各種工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的液壓馬達(dá)在正常運行時應(yīng)動作平穩(wěn)，無異常聲響，否則預(yù)示著故障的發(fā)生，即可能設(shè)備安裝條件發(fā)生不良的變化或液壓馬達(dá)的定子、葉片或彈簧等零部件發(fā)生缺點。 工程機(jī)械液壓馬達(dá)由于工作環(huán)境惡劣，負(fù)載大，經(jīng)一段時間使用后易發(fā)生多種故障。這些故障的表現(xiàn)形式多種多樣，低速穩(wěn)定性劣化(磨損)是工程機(jī)械用液壓馬達(dá)最普遍的故障，產(chǎn)生的原因大多由于液壓油污染所致。 工程機(jī)械液壓系統(tǒng)工作條件十分惡劣，各類雜質(zhì)極易混入液壓油中，使液壓馬達(dá)零部件過早磨損，油液泄漏量不規(guī)則地增加，結(jié)果造成液壓馬達(dá)低速穩(wěn)定性急劇下降。液壓油污染對整個液壓系統(tǒng)都是一個極大的危害，它損壞液壓泵，使供油量和供油壓力出現(xiàn)無序脈動，同樣也會引起液壓馬達(dá)低速穩(wěn)定性的劣化。 液壓油的防污染與清理處理是液壓系統(tǒng)需特別重視的一項工作。此外，液壓馬達(dá)使用一段時間后，原來調(diào)定的壓力變小，也可能改變液壓馬達(dá)的低速穩(wěn)定性。對此，可將回油壓力進(jìn)行調(diào)整，選用合理的回油背壓力。 液壓馬達(dá)故障的原因分析及解決方法 工程液壓馬達(dá)使用一段時間后，其噪音增大特別明顯，這主要是由于液壓馬達(dá)長期處于高負(fù)載工況下運轉(zhuǎn)，潤滑條件又沒有很好的保證，造成機(jī)械相對運動的部分元件如軸承、聯(lián)軸器及其他運動部件磨損，使部件配合出現(xiàn)偏差。此外，系統(tǒng)的液壓沖擊與液壓汽蝕現(xiàn)象也是造成液壓馬達(dá)噪音增大的重要因素。 一、轉(zhuǎn)速下降或輸出轉(zhuǎn)矩變小 1、液壓馬達(dá)內(nèi)部柱塞與缸體的配合不良或配流裝置間隙不當(dāng)。排除方法是修理更換液壓馬達(dá)，并嚴(yán)格清洗液壓油。 2、主軸、軸承等零件損壞。排除方法是更換零件； 3、液壓泵故障。排除方法是維修液壓泵； 4、液壓輔件故障或失調(diào)。排除方法是維修或調(diào)整液壓輔件。 二、低速穩(wěn)定性下降 1、液壓油污染使液壓馬達(dá)內(nèi)零部件磨損。排除方法是修理更換液壓馬達(dá)并嚴(yán)格清洗液壓系統(tǒng)和液壓油箱，更換液壓油； 2、液壓泵等供油不正常，使供油出現(xiàn)異常。排除方法是檢驗有關(guān)元件，恢復(fù)正常供油條件； 3、液壓系統(tǒng)混入空氣，使壓力出現(xiàn)波動，或液壓系統(tǒng)出現(xiàn)空穴、汽蝕現(xiàn)象。排除方法是排除系統(tǒng)中氣體和產(chǎn)生空穴、汽蝕的原因。 三、噪音增大 1、系統(tǒng)壓力、流量高于額定值。排除方法是查找壓力、流量波動的原因； 2、液壓馬達(dá)內(nèi)部零件(如軸承、定子、主軸等)損壞。排除方法是修理或更換液壓馬達(dá)； 3、液壓油污染使運動件摩擦力增大。排除方法是清洗液壓系統(tǒng)，過濾或更換液壓油； 4、運動部件出現(xiàn)松動、偏心。排除方法是校準(zhǔn)配合或更換； 5、系統(tǒng)的液壓沖擊或汽蝕。排除方法是排除系統(tǒng)中氣體； 四、泄漏增加 1、機(jī)械振動引起緊固螺釘松動。排除方法是擰緊螺釘； 2、密封件損壞。排除方法是更換密封件； 3、液壓油污染，部件磨損。排除方法是修理或更換相應(yīng)部件，過濾或更換液壓油。