文章摘要: 抗菌母粒生產(chǎn)廠的塑料塑料抗菌母粒是塑料的重要成分,其質(zhì)量、加工方式、加工工藝等都直接影響塑料制品的質(zhì)量。因此,研制、開發(fā)不同性通過(guò)在載體樹脂上接枝抗菌功能團(tuán)胍 基得到聚烯烴抗菌母粒,避免了傳統(tǒng)方法加入抗菌劑而造成抗菌劑分散不均勻、抗菌持久性
抗菌母粒生產(chǎn)廠的塑料塑料抗菌母粒是塑料的重要成分,其質(zhì)量、加工方式、加工工藝等都直接影響塑料制品的質(zhì)量。 因此,研制、開發(fā)不同性通過(guò)在載體樹脂上接枝抗菌功能團(tuán)胍 基得到聚烯烴抗菌母粒,避免了傳統(tǒng)方法加入抗菌劑而造成抗菌劑分散不均勻、抗菌持久性差及有毒等缺點(diǎn)。當(dāng)載體樹脂呈液相、熔融相、固相時(shí)都可以發(fā)生該反應(yīng): ①為液相時(shí),將聚烯烴載體樹脂、胍鹽低聚物、聚烯烴單體、引發(fā)劑加入到二甲苯中,升溫到90-125℃反應(yīng)3-4h,經(jīng)過(guò)冷卻、沉 淀、過(guò)濾、干燥得到最終產(chǎn)品。 ②為熔融相時(shí),抗菌母粒生產(chǎn)廠先將原料加入到單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)中,在170-260℃反應(yīng)擠出,將擠出的產(chǎn)品碾磨成粉,用水進(jìn)行萃取,除去未接枝到基 體樹脂上的胍鹽低聚物,再進(jìn)行干燥得到最終產(chǎn)品。 ③為固相時(shí),先把聚烯烴載體樹脂碾磨成粒徑小于355斗m的粉末,然后抗菌母粒生產(chǎn)廠將該粉末與其它原料在高速混合機(jī)中混合均勻,再加入到帶螺桿攪拌的高壓滅菌容器中,升溫到90-125℃反應(yīng)1-8 能的高質(zhì)量塑料母粒及其加工技術(shù)對(duì)塑料制品的開發(fā)應(yīng)用具有十分重要的意義。 目前抗菌母粒生產(chǎn)廠加工的新技術(shù)如分子自組裝技術(shù)、聚合物包裹技術(shù)等還不成熟,具有很大的發(fā)展空間和研究前景,采用非常規(guī)生產(chǎn)工藝也有望得到高質(zhì)量的塑料母粒。 抗菌母粒生產(chǎn)廠的塑料抗菌母粒加工新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)為:①開發(fā)分散性更好的助劑,使之與載體樹脂界面的粘結(jié)強(qiáng)度更高;②應(yīng)盡量使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,下降生產(chǎn)成本;③在保證運(yùn)輸和加工的前提下,盡可能提高助劑的含量;④開發(fā)更好的載體樹脂 及載體樹脂處理技術(shù)。
抗菌母粒生產(chǎn)廠:影響抗菌母粒的質(zhì)量有哪些因素
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