真空壓合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：在壓合機(jī)面世之初，熱壓機(jī)一般全是敞開式構(gòu)造，即壓合是在自然壓物質(zhì)工作狀況下開展，那樣的加工工藝方式所產(chǎn)生的立即不良影響是：1、壓合后伴隨著時(shí)間的變化終將造成 基鋼板的時(shí)效性反映（形變，翹板）；2、基鋼板運(yùn)行內(nèi)存留汽泡而發(fā)生的裂縫；這種都比較嚴(yán)重危害到其事后制成品（PCB板、聚酰亞胺膜）的質(zhì)量。因而，伴隨著大家對(duì)PCB板，聚酰亞胺膜本質(zhì)質(zhì)量規(guī)定的持續(xù)提高，敞開式壓機(jī)已不可滿足其規(guī)定。真空壓機(jī)任意為之。現(xiàn)如今，只要是新創(chuàng)建廠或新購(gòu)置的壓機(jī)基本上全是真空壓合機(jī)。真空壓合機(jī)不僅使壓合全過(guò)程當(dāng)中板才中的汽體非常容易排出來(lái)而提升了板才質(zhì)量，還下降了熱損，并且使板才壓合全過(guò)程當(dāng)中常需的工作壓力大幅度下降，減少了時(shí)效性反映的危害。 傳統(tǒng)式真空壓合機(jī)所適用的真空系統(tǒng)軟件方式在真空壓合機(jī)運(yùn)用的前期，一般配用的真空系統(tǒng)軟件方式全是一臺(tái)壓機(jī)配備一臺(tái)或幾臺(tái)油式旋片泵來(lái)進(jìn)行工藝流程所涉及到的初抽和試壓。油式旋片泵在真空壓合領(lǐng)域的運(yùn)用缺點(diǎn)在真空壓合機(jī)的具體生產(chǎn)制造中，因?yàn)閴汉蠙C(jī)內(nèi)溫度較高（200～230℃，有的乃至達(dá)400℃），而且壓合時(shí)抽真空物質(zhì)中帶有一定的汽態(tài)環(huán)氧樹脂膠，水蒸氣等成分，促使油式旋片泵在工作中時(shí)其中真空油溫度升溫大而炭化霉變，水和油相融而乳狀液等，因此大大的危害泵內(nèi)真空油的密封性和潤(rùn)化作用，造成真空油及有關(guān)耗品（葉子，油霧收集器，乃至泵殼）的拆換較快的頻煩，維護(hù)保養(yǎng)量大，維護(hù)費(fèi)高，而且泵的抽真空工作能力損耗系數(shù)加重。