所謂流體拋光機，就是通過流體磨料的運動摩擦，作用于工件的待加工面，以達到拋光或去毛刺的光整目的。由于流體磨料的自適應(yīng)特性，因此更適合一些內(nèi)孔、彎曲流道、齒面、曲面等形態(tài)的表層拋光。

流體磨料就是流體拋光機的碾磨介質(zhì)，根據(jù)這種介質(zhì)的不同，可以衍生出很多不同類型的流體拋光機，以適應(yīng)于各類不同類型零件的加工需求?，F(xiàn)在，我們就來盤點一下大概的流體拋光機家族！

1、磨料雙向往復運動的磨粒流拋光機

這是一種運用十分廣泛的流體拋光機，磨料缸直徑可從100mm至1000mm，壓力1-14Mpa，使用的是半固體狀態(tài)的軟性磨料，如碳化硅、鉆石、白剛玉軟磨料等，有點像橡皮泥形態(tài)。

磨料雙向往復運動大幅提升了拋光的效率，但不適合一些彎曲孔道。不過在一般的模具內(nèi)孔拋光、交叉孔去毛刺、齒輪拋光、葉輪拋光等領(lǐng)域，更為適合。

2、單向自動循環(huán)的流體拋光機

與雙向往復運動的磨粒流設(shè)備一樣，都使用半固態(tài)磨料，磨料缸直徑和工作壓力相仿。區(qū)別在于，這款流體拋光機的磨料運動無法上下循環(huán)，只會從一個方向進，另一個方向出，一進一出。所以更適合一些彎曲孔道的拋光，如熱流道分流板拋光、3D打印內(nèi)壁拋光、或是一些復雜交叉孔去毛刺。

3、水粒子拋光去毛刺機

水粒子拋光去毛刺機與磨粒流不同，水粒子的碾磨介質(zhì)不是半固態(tài)的，而是液態(tài)的。這款流體拋光機兼具了高壓水去毛刺機和磨粒流拋光機的優(yōu)點，既擁有強力的切削碾磨能力，又非常方便清理殘留磨料。壓力1-30Mpa，工作臺面積可達2m。

所以，非常適合一些復雜內(nèi)腔的毛刺清理與拋光，如共軌管、液壓閥體等。

當然，每一款機器都有著擅長與不擅長的領(lǐng)域，水粒子拋光去毛刺機更多用于去毛刺、去除氧化膜及熔渣、臟污等，并不適合鏡面拋光。

4、以控制流量為目標的微孔拋光機

如果只是簡單地對微孔進行拋光或去毛刺，那磨粒流設(shè)備就可以完成任務(wù)了。但如果需要針對微孔修訂流量，那就必須要用到這款流體拋光機。這種微孔拋光機非常特殊，它使用的磨料是一種特制的液態(tài)懸浮磨料，并通過背壓系統(tǒng)，可以在拋光的同時，實時控制流量，當流量達到目標值后，即刻停止拋光。

這款流體拋光機專門用于噴油嘴、閥組件、噴射孔板等領(lǐng)域，可大幅提升這些產(chǎn)品的流量精度，減少不良品率。

以上四款設(shè)備是流體拋光機家族主要的成員，基本可以涵蓋大部分的內(nèi)孔彎曲孔拋光，交叉孔去毛刺，齒輪拋光，葉片葉輪拋光，微細孔拋光等。當然，根據(jù)終端需要，還可以進行非標設(shè)計，以針對性地滿足特殊產(chǎn)品的光整需求。