文章摘要: ? 介紹了無錫多級缸的結(jié)構(gòu)和工作原理。 通過將無錫多級缸分解為多個單級液壓缸,建立了多級缸的機液耦合動力學(xué)仿真模型。 以某型礦用自卸車為例,對液壓舉升系統(tǒng)進行了仿真,并進行了現(xiàn)場試驗。 試驗結(jié)果驗證了仿真模型。 仿真和試驗結(jié)果表明,多級缸工作時,
? 介紹了無錫多級缸的結(jié)構(gòu)和工作原理。 通過將無錫多級缸分解為多個單級液壓缸,建立了多級缸的機液耦合動力學(xué)仿真模型。 以某型礦用自卸車為例,對液壓舉升系統(tǒng)進行了仿真,并進行了現(xiàn)場試驗。 試驗結(jié)果驗證了仿真模型。 仿真和試驗結(jié)果表明,多級缸工作時,在各級油缸伸出的瞬間,液壓缸的桿腔內(nèi)會產(chǎn)生較大的液壓沖擊。
??多級缸由兩級或多級活塞油缸組成,又稱伸縮油缸,常用于安裝空間小、行程要求長的場合。 多級油缸中活塞的順序是從大到小,而空載回縮的順序一般是從小到大。 當輸入流量相同時,擴展速度逐漸增加;當輸入流量相同時,擴展速度逐漸增加。 當負載恒定時,液壓缸的工作壓力逐漸增大。
??氣缸的前三級是柱塞氣缸,最后一級是雙作用活塞氣缸。 舉升油缸的舉升油入口為B口。當貨箱被舉升時,壓力油通過舉升油缸的中心管直接進入無桿腔。 在內(nèi)部油壓的作用下,直徑較大的一級油缸先伸出,然后依次伸出二、三級油缸。 當活塞桿開始伸出時,提升油缸桿腔內(nèi)的油液通過活塞桿壁上的孔和中心管外側(cè)到達A口,然后通過回油口返回油箱 管道。 起升油缸活塞上有一個單向閥,用于起升端限位。 當貨箱被提升到較高點時,單向閥中的鋼球被推開,從而使提升油缸的上下移動。 腔體連通,升降動作停止。
??將無錫多級缸分解為多個單級液壓缸,方便快捷地建立多級缸的機液耦合動力學(xué)仿真模型,某型礦用自卸車舉升油缸 被作為一個例子。 模擬和實驗。 測試結(jié)果驗證了仿真模型的準確性。 仿真和試驗結(jié)果表明,在多級缸工作中,由于各級缸筒有效面積的突然變化和缸筒之間的碰撞,液壓缸的無桿腔將 當每一層的缸筒伸出的瞬間,就會顯得很大。 液壓沖擊會影響液壓缸的使用年限。 因此,應(yīng)通過改造多級缸的結(jié)構(gòu)來優(yōu)化液壓系統(tǒng),以盡量減少這些液壓沖擊,提高液壓系統(tǒng)的可靠性。
無錫多級缸:多級缸的結(jié)構(gòu)及工作原理
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