軟包裝生產(chǎn)過程當(dāng)中拉鏈袋是容易出故障的產(chǎn)品。本文特別對容易發(fā)生拉鏈袋的幾大故障進(jìn)行詳細(xì)分析，以供參考。

1

袋子彎了

1、薄膜張力和鏈條張力之間的平衡不好。

(1)調(diào)整輥的張力太弱。

(2)拉鏈繩的剎車太緊了。

(3)拉鏈繩子的滑動不好。

(4)拉鏈板的凹槽太窄。

(5)拉鏈板的滑動不好。

(6)傾斜板/M板中的薄膜滑動效果不好。

2、拉鏈熱棒的溫度太高。

3、拉鏈下膠輥的固定張力調(diào)整輥張力不好。

2

拉鏈袋部分熱棒不良

1.拉鏈熱封板上夾雜著異物(聚乙烯中的渣滓、灰塵)。

2、安裝在拉鏈框架上的特氟龍表層有破損或異物。

3、拉鏈板的特氟龍表層有破損或異物。

4、拉鏈板有部分破損或變形。

3

拉鏈繩的熱棒的一端，熱棒或熱棒的強(qiáng)度不是很弱

1、拉鏈繩的厚度不合適。

2、拉鏈熱棒板的位置和皮帶沒有對齊。

4

拉鏈袋吻合焊接

1，拉鏈熱棒溫度太高。

2、拉鏈熱棒的位置偏移按下了吻合部位。

3、等待時間過長，受提前提前預(yù)熱影響。

5

松緊帶調(diào)節(jié)拉鏈袋沒問題，但拉鏈框架的邊緣和圖案有偏差

1、拉鏈袋位置過低，下部薄膜和下部熱棒、冷卻板發(fā)生摩擦?？赡軙艿较虏繜岚籼崆疤崆邦A(yù)熱的影響。

2、拉鏈下的膠輥不太能夾住薄膜，造成薄膜滑動。

3、拉鏈下部橡皮輥的上部分離輥位置未設(shè)置。

4、松動調(diào)整輥的張力太小。

6

拉鏈袋的吻合強(qiáng)度太小

1、原來拉鏈帶本身的吻合強(qiáng)度太小。

2、拉鏈繩的開口側(cè)/內(nèi)部包側(cè)的熱套設(shè)置反轉(zhuǎn)。

3.拉鏈熱棒的溫度設(shè)定得太高，文合部變形，特別是凹部打開。

4、拉鏈板上薄膜的流動和拉鏈板的角度有偏差，拉鏈板的邊緣摩擦到吻合處。

5、膠輥壓在吻合部位。

6、膠輥槽的邊緣被門夾部摩擦。

7、2列包、薄膜(特別是OPP/CPP)受熱收縮，拉鏈板中央的2列包用平板被摩擦到文合部。

8、頂部冷卻板太寬，按下了門合頁。

9、下部橡皮滾輪的上、下間距太小，拉鏈吻合壓得太緊。

7

點熱棒里堆積了太多氣體

1、縱向熱棒的溫度設(shè)置得太高。

2、縱向壓力太大，熱棒的邊緣被橡膠帶壓著。

3、橡皮桌磨損或凹凸不平。

4、冷卻板(上圖)的寬度太大，沒有按頂部的熱棒。

5.在縱向熱封部的TEFLON圈里，使用了粗體花紋的TEFLON布呼吸空氣。

8

側(cè)面的熱棒里堆積了太多的氣體1、加強(qiáng)砌塊熱棒時，熱棒板沒有充分按壓薄膜。

2.壓力帶的硅橡膠(特別是上游)上凹或表層凹凸不平。

3.使用了熱封板和桌子硅橡膠上有粗花紋的特氟龍布，將空氣吸收到圖案中。

9

在拉鏈的壓力部分留下核心或抽出液體

1、拉鏈點熱棒的間距太小。

2、拉鏈點熱棒的溫度設(shè)置太低。