文章摘要: 嚴(yán)格來說,造型機(jī)的鑄造設(shè)備生產(chǎn)線是利用這種技術(shù)將金屬熔化成符合一定要求的液體,澆注到模具中,經(jīng)過冷卻、凝固、清洗,得到預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的機(jī)器。另一方面,所有與鑄造有關(guān)的機(jī)械設(shè)備也可以屬于鑄造設(shè)備。它是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的基本技術(shù)之一。
嚴(yán)格來說,造型機(jī)的鑄造設(shè)備生產(chǎn)線是利用這種技術(shù)將金屬熔化成符合一定要求的液體,澆注到模具中,經(jīng)過冷卻、凝固、清洗,得到預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的機(jī)器。另一方面,所有與鑄造有關(guān)的機(jī)械設(shè)備也可以屬于鑄造設(shè)備。
它是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的基本技術(shù)之一。鑄造作為一種鐵水加工技術(shù),在中國已經(jīng)逐漸成熟。造型機(jī)鑄造設(shè)備生產(chǎn)線一般按造型方式分類,習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型鑄造、干砂型鑄造和化學(xué)硬化砂型鑄造三種。根據(jù)造型機(jī)的鑄造設(shè)備生產(chǎn)線材料的不同,特種鑄造可分為兩大類:一類是以天然礦砂和礫石為主要造型材料,如熔模鑄造、型殼鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等。一類以金屬為主要鑄造材料,如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。
1.壓塊機(jī)是將鑄造材料壓塊的設(shè)備。物料壓塊后,便于儲存和運(yùn)輸,減少回收過程當(dāng)中的運(yùn)輸和冶煉損耗。2.混砂機(jī)是用來混合型砂或芯砂的鑄造設(shè)備。混砂機(jī)一般有以下功能:將舊砂、新砂、型砂粘結(jié)劑和輔助材料混合均勻。3.落砂機(jī)是一種利用振動(dòng)和沖擊來分離鑄型中型砂和鑄件的鑄造設(shè)備。落砂機(jī)的振動(dòng)源有機(jī)械振動(dòng)源、電磁振動(dòng)源和氣動(dòng)振動(dòng)源。4.拋丸機(jī)是利用拋丸機(jī)拋出的高速清理或強(qiáng)化鑄件表層的鑄造設(shè)備。拋丸清理機(jī)可以同時(shí)對鑄件進(jìn)行落砂、去芯和清理。5.用于在制芯機(jī)中制造型芯的鑄造設(shè)備。根據(jù)制芯時(shí)固砂方式的不同,制芯機(jī)可分為沖擊制芯機(jī)、擠芯機(jī)和射芯機(jī)。6.造型機(jī)是用來制作砂型的鑄造設(shè)備。其主要作用是:填砂,將松散的型砂填充到砂箱中,并壓實(shí)型砂。7.澆注機(jī)在模具中打開的通道,用于將液態(tài)金屬引入型腔。包括澆口杯、澆口、流道和內(nèi)流道。[1]
2.成型機(jī)鑄造設(shè)備生產(chǎn)線具有不同于其他工藝的特色,主要包括適應(yīng)性廣、所需材料和設(shè)備多、環(huán)境污染大。鑄造會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪音,對環(huán)境的污染比其他機(jī)械制造工藝更嚴(yán)重,應(yīng)采取措施加以控制。鑄造產(chǎn)品的發(fā)展趨勢要求鑄件具有更好的綜合性能、更高的精度、更少的余量和更光滑的表層。此外,節(jié)省能源的要求和社會(huì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲越來越高。為了滿足這些要求,將開發(fā)新的鑄造合金,新的冶煉技術(shù)和設(shè)備也將相應(yīng)出現(xiàn)。在造型機(jī)鑄造設(shè)備生產(chǎn)線機(jī)械化和自動(dòng)化程度不斷提高的同時(shí),將更多地向柔性化生產(chǎn)發(fā)展,以擴(kuò)大對不同批次和品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)省能源和原材料的新技術(shù)將得到優(yōu)先考慮,產(chǎn)生很少或沒有污染的新技術(shù)和設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)將在各工序的檢驗(yàn)、無損檢測和應(yīng)力測量方面有新的發(fā)展。
造型機(jī)鑄造設(shè)備生產(chǎn)線的介紹
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