目前，橫向選用橡膠行業(yè)臥式矩形振動流化床干燥機(jī)， 振子通常包含兩個被稱為自同步雙軸慣性線性振子的反轉(zhuǎn)偏心電動機(jī)。 由外殼、分配板、振子(包括振動電機(jī)和防振彈簧)和熱風(fēng)冷風(fēng)系統(tǒng)組成。通過熱空氣和振動在流化床中使材料流動化。 同時，發(fā)生熱量和質(zhì)量的交換。 干燥的材料被冷卻，通過振動搬運。 熱空氣從底部通過穿孔分配板，材料從背面上方進(jìn)入。 從排氣口的上部將冷空氣排出到排氣口，那么，下面一起了解下振動流化床的使用特色簡述吧!

　　振動流化床技術(shù)是一種可以進(jìn)一步干燥、冷卻和/或分離粉末粒子的節(jié)能工藝。 通常，熱風(fēng)和冷氣被導(dǎo)入空氣室，用于噴霧干燥系統(tǒng)時，粉體在重力的作用下從噴霧干燥室落入振動流化床。 用于溫和的干燥、冷卻和/或分離粉末粒子。

　　振動流化床采用本公司新型定向空氣分布器篩， 特別設(shè)計的空氣分布器濾網(wǎng)在將粉末流向粉末排出口的同時，可為粉末顆粒提供優(yōu)良的產(chǎn)品流動。維持了流化床側(cè)壁沒有粉末堆積。 空氣分布器屏設(shè)計成扁平無縫隙，沒有擾亂粉末流動的口袋。

　　振動流化床干燥機(jī)通常有以下兩種。

　　1、一種是在振動流化床上直接驅(qū)動的臥式矩形和立式圓形電機(jī)，具有流化床結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低的特色;

　　2、另一個是板簧型，振子與電機(jī)分離，一般用于大型流化床干燥機(jī)，操作穩(wěn)定。 固定在流化床的一端。 振動和傳遞機(jī)構(gòu)復(fù)雜，成本高。 流動狀態(tài)。

　　振動流化床的優(yōu)點如下

　　1、裝置整體連續(xù)干燥;

　　2、處理各種粒徑和形狀的產(chǎn)品;

　　3、由于振動能量沿床傳遞，因此產(chǎn)生的流動速度和壓力降很小。

　　4、提高氣體與固體的接觸效率;

　　5、機(jī)械振動提高了流化床的均勻性和穩(wěn)定性;

　　6、通過控制振幅和振動頻率的強(qiáng)度，更容易控制加工材料的停留時間分布。

　　振動流化床的極限如下

　　1、干燥過程入口空氣溫度有限;

　　2、氣候條件影響設(shè)備熱效率;

　　3、局部膨脹區(qū)的積累會造成床結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定行為。

　　以上介紹的就是振動流化床的使用特色簡述，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!