前面我們已經(jīng)想到了提前提前預(yù)熱火焰對金屬激光切割機(jī)的氣割影響，現(xiàn)在就讓小編帶大家了解一下其他對金屬激光切割機(jī)影響的因素吧。 割嘴號(hào)碼 割嘴號(hào)碼需要根據(jù)被割工件的厚度挑選，可根據(jù)割嘴制造廠說明書選用，合理地挑選割嘴號(hào)碼啊，可以獲得zui快的切割速度和zui好的切割質(zhì)量。 切割氧壓力 切割氧得到壓力不可過低，也不可過高，若切割氧壓力過高，則切割過寬，切割速度下降，不僅浪費(fèi)氧氣，使切口表層粗糙，而且還對被割件有強(qiáng)烈的冷卻作用。若切割氧壓力過低，會(huì)減慢氣割過程當(dāng)中的氧化反應(yīng)，吹不掉切割過程當(dāng)中形成的熔渣，在割縫背面形成難以清除的熔渣黏結(jié)物；甚至不可將工件割穿。切割氧氣壓力可根據(jù)厚度來挑選。 氧氣的純度對挑選氣割洋氣的壓力也有一定的影響，氧氣純度增加，切割氧的壓力可以適當(dāng)下降。 在實(shí)際切割工件中，zui佳切割氧壓力可以用試放風(fēng)線的辦法來確定，對所采用的割嘴，當(dāng)風(fēng)線zui清晰。且長度zui長時(shí)，這時(shí)的切割氧壓力即為合適值，可獲得zui佳的切割效果。 切割速度 切割速度與工件厚度，割嘴形式有關(guān)，一般隨工件厚度增大而減慢。切割速度必須與切口沒金屬的氧化速度相適應(yīng)。切割速度太慢會(huì)使切口上緣熔化，太快則后拖量過大，甚至割不透，造成切割中斷。合理的切割速度應(yīng)使后拖量比較小。在實(shí)際切割操作時(shí)，切割速度可根據(jù)熔渣火花在切口中落下的方向來掌握，當(dāng)火花呈垂直或稍偏向前方排出時(shí)，即為正常速度。在直線切割時(shí)，課采用火花稍偏向后方排除的較快的速度。 總是，合適的切割速度可以保證氣割質(zhì)量，下降氧氣的消耗量，機(jī)械化切割速度比手工切割速度平均可提高20%。 如果您想要了解更多有關(guān)金屬激光切割設(shè)備的信息可以關(guān)注我們，我們會(huì)不定期的更新有關(guān)光纖金屬激光切割機(jī)的有關(guān)信息。