鋁合金壓鑄應(yīng)用廣泛，但鋁合金壓鑄浸滲工藝作為一種新型鑄造工藝，應(yīng)用也很廣泛，今天簡單介紹一下鋁合金壓鑄滲透工藝的優(yōu)點。

　　首先，節(jié)省成本

　　用于鋁合金壓鑄零件滲透的模具可以終身使用，幾乎沒有損耗，下降或消除了模具成本，鋁合金壓鑄零件的浸滲省去了傳統(tǒng)的模芯工藝，節(jié)省了人力，下降了制造成本。

　　鋁合金壓鑄件浸滲已經(jīng)從男性工人眾多的鑄造行業(yè)逐漸發(fā)展到女性工人眾多的行業(yè)，勞動力各方面都大大減少，成本也來自工人的工資。鋁合金壓鑄片浸漬砂可循環(huán)使用，損耗2%-5%。

　　第二，提高效率和產(chǎn)量

　　鋁合金壓鑄零件浸漬的泡沫模型是機械發(fā)泡，保證了模型的質(zhì)量，生產(chǎn)速度相當(dāng)快，鋁合金壓鑄滲透工藝簡化了傳統(tǒng)工藝繁瑣的步驟，如芯部成型，不僅費力，而且效率低下。將鋁合金壓鑄零件浸入一個盒子中，注射幾次，可以同時鑄造幾個盒子，直到金屬溶液用完。

　　第三，提高產(chǎn)質(zhì)量量

　　鋁合金壓鑄零件浸滲將消除因模芯造成的缺點或廢品，無需沖盒，避免盒扣飛邊毛刺造成的缺點或碎片，提高產(chǎn)品精度。

　　爐體出料后，大部分油漆可以自然剝落，不會增加飛邊毛刺，因此清洗時間可以減少50%以上，清洗成本也可以下降，由于鋁合金壓鑄零件浸入干砂固體負(fù)壓鑄造，鑄件中氣孔、砂眼等缺點被消除或減少。由于鋁合金壓鑄零件采用泡沫成型模型浸入，金屬溶液代替模型，在表層光潔度和尺寸精度方面，原始形狀盡可能接近精密鑄件。