直燃式廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發(fā)生氧化分解，直燃式廢氣焚燒爐是在一定溫度下將有害空氣污染物處理成二氧化碳及水，揮發(fā)性有機物VOCs處理效率可高于99％。

焚燒爐依據(jù)風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風機后推進殼管式換熱器的管側。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度。廢氣在反應室內轉化為二氧化碳和水汽并受到加熱。凈化的氣體通過換熱器預加熱導入氣體，最后處理后的氣體排放到空氣中去。

當VOC濃度很高時，直燃式廢氣焚燒爐就可以采用高溫氧化原理進行操作，在爐內溫度需要達到760-850攝氏度進行作業(yè)，處理效率可以達到99.9％以上，利用金屬熱交換器的熱回收方式，另外直燃式廢氣焚燒爐還有以下幾個技術特色：

1、可以處理大部分含有機化合物、風量大、濃度低的有機廢氣；

2、處理有機廢氣流量的彈性很大；

3、直燃式廢氣焚燒爐可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；

4、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

5、在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作；

6、維護工作量少、直燃式廢氣焚燒爐設備操作安全可靠，整個裝置的壓力損失較小。

直燃式廢氣焚燒爐比較適合噴涂和烘干設備的廢氣處理，以及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)的有害氣體凈化。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節(jié)省能源的目的。直燃式廢氣焚燒爐應用十分廣泛：機械、汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)的噴油漆、烘干中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理；也適用于化工廠、醫(yī)藥廠、膠片廠、有機化學工廠等公司生產過程當中多余廢氣的凈化處理。