乳化泵是生產(chǎn)中用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)加工的精細(xì)物料的高性能乳化設(shè)備。乳化泵能在短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切和乳化。在生產(chǎn)中，由于乳化泵老化磨損或操作不當(dāng)，容易出現(xiàn)故障。如果乳化泵發(fā)生故障，可以參考以下方法進(jìn)行檢驗(yàn)修復(fù)。

　　1、乳化泵若啟動(dòng)后無(wú)壓力或壓力無(wú)法調(diào)節(jié)，需考慮的因素有：先導(dǎo)閥中下節(jié)流孔堵塞; 卸荷閥主閥或先導(dǎo)閥卡死、損壞; 推力活塞處密封圈損壞等因素。解決方法是根據(jù)問(wèn)題疏通、修復(fù)和更換物件。

　　2、乳化泵如果壓力脈動(dòng)大、流量不足或無(wú)流量、管道有振動(dòng)、噪音嚴(yán)重，則需要考慮的因素有：泵吸入室未排空; 柱塞密封圈，吸液時(shí)進(jìn)氣; 吸入管太細(xì)長(zhǎng)彎曲，吸入排出閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸入閥螺塞未擰緊，液罐吸入過(guò)濾器堵塞。解決方法是松開(kāi)泵體的放氣螺釘，將空氣排出;取出排液閥，用液體填充柱塞腔;更換吸入軟管或消除死彎，更換彈簧或更換閥芯;擰緊吸入閥螺塞;清洗液罐的吸濾器。

　　3、乳化泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有敲擊聲，可能是定轉(zhuǎn)子間隙擴(kuò)大; 泵體內(nèi)有雜物; 解決辦法是更換軸瓦;清除雜物; 調(diào)整電機(jī)和泵，使其同軸;擰緊壓緊螺絲套。

　　乳化泵使用過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)故障，一般與操作有關(guān)。我們?cè)诓僮魅榛脮r(shí)可以參考以下幾點(diǎn)：

　　1、清理，乳化泵和所有設(shè)備同樣，泵體在使用前后必須清理;

　　2、反轉(zhuǎn)，很多設(shè)備對(duì)反轉(zhuǎn)特別敏感，反轉(zhuǎn)很容易造成電機(jī)燒壞，乳化泵相反是很敏感的設(shè)備，所以在使用的時(shí)候一定要特別注意使用它，不允許乳化泵反轉(zhuǎn);

　　3、運(yùn)行，乳化泵運(yùn)行時(shí)不允許干粉、小固體、小團(tuán)塊物料直接進(jìn)入泵體。乳化泵乳化材料必須是流體，固體物質(zhì)會(huì)卡住乳化泵的定子和轉(zhuǎn)子，造成電機(jī)燒毀;

　　4、泄漏：乳化泵正常運(yùn)行泵體泄漏時(shí)，請(qǐng)注意觀察泵體是否有漏料現(xiàn)象。如有泄漏，停止乳化泵的運(yùn)行，并檢驗(yàn)調(diào)整密封裝置;

　　5、機(jī)械密封：機(jī)械密封冷卻水開(kāi)始啟動(dòng)請(qǐng)務(wù)必事先檢驗(yàn)是否有水通過(guò)，以及是否有水從一端進(jìn)入另一端，否則容易被機(jī)封燒毀，材料泄漏。

　　6、噪音：乳化泵如果在使用過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)異常聲音，請(qǐng)關(guān)閉并仔細(xì)排除故障。