注塑醫(yī)療模具時(shí)要特別注意哪些問題?因?yàn)獒t(yī)療模具屬于精密型，所以要把所有尺寸都拍好，不要讓模具變化太大。對(duì)于醫(yī)療模具工程師來說，掌握注塑件和模具的尺寸非常重要，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、制造工藝和成型工藝進(jìn)行控制。

　　此外，我們還需要考慮合適的收縮率，因?yàn)槲覀冊(cè)谔暨x醫(yī)療模具的設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮使用的材料以及與相同材料不同的收縮率。對(duì)于精密模具的要求，需要盡可能保持預(yù)測(cè)收縮和實(shí)際收縮的差異，因此對(duì)醫(yī)療模具設(shè)計(jì)人員的要求比較嚴(yán)格?？傊?，對(duì)于一個(gè)醫(yī)療模具設(shè)計(jì)來說，除非是專業(yè)人員，否則很難設(shè)計(jì)制作出一個(gè)合適的醫(yī)療模具而不出錯(cuò)。

　　如何解決醫(yī)療模具的變形問題?

　　注塑公司產(chǎn)品變形是一個(gè)普遍而棘手的問題。通過分析，要解決我們的社會(huì)問題，調(diào)整機(jī)器是不可行的，變形問題主要要從模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和管理上解決?？偨Y(jié)具體變形原因，解決教學(xué)方法如下：

　　主要研究成果如下：

　　1.當(dāng)注射成型條件造成變形時(shí)，通過下降注射壓力、提高醫(yī)療模具溫度、使模具溫度均勻、提高樹脂溫度或采用退火方法來下降應(yīng)力。

　　2.當(dāng)應(yīng)力因脫模行為不良而變形時(shí)，可采用增加推桿數(shù)量或面積、修正脫模斜度等方法。

　　3.當(dāng)冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí)，調(diào)整冷卻模式并延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。將冷卻回路設(shè)置得盡可能接近變形也可以改善變形問題。

　　4.由于成形收縮引起的變形，有必要修改醫(yī)療模具設(shè)計(jì)。其中，較重要的是使產(chǎn)品的壁厚一致。有時(shí)，如果需要，醫(yī)療模具必須通過測(cè)量零件的變形來調(diào)整相反的方向。

　　以上便是為您介紹的注塑醫(yī)療模具時(shí)要特別注意哪些問題的內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助!