現(xiàn)在PE保護(hù)膜的應(yīng)用越來(lái)越多，但是大家都會(huì)注意到一個(gè)問(wèn)題，就是造成PE保護(hù)膜膠轉(zhuǎn)移的因素有很多。相信很多人在工作中都會(huì)遇到同樣的情況。粘著轉(zhuǎn)移現(xiàn)象統(tǒng)稱為不均勻涂布和運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中表層的殘留粘著位移。PE保護(hù)膜的膠轉(zhuǎn)移是什么原因?有什么解決辦法?

　　PE保護(hù)膜的膠轉(zhuǎn)移可分為以下三種情況:

　　1.膠基損壞:型材表層有較多的膠殘留，保護(hù)膜的膠面上可以看到基材。

　　2.傳輸殘留:型材表層殘留少量膠黏劑，保護(hù)膜的膠黏劑保持良好的光澤。

　　3.內(nèi)聚破壞:型材表層和基材表層之間的粘附，以及保護(hù)膜涂層表層的光澤損失。

　　PE保護(hù)膜中膠轉(zhuǎn)移的解決方法:

　　1、提高膠黏劑的質(zhì)量。如使用高凝膠分?jǐn)?shù)粘合劑，使用長(zhǎng)碳鏈丙烯酸酯單體共聚或鍵合技術(shù)提高與產(chǎn)品的交聯(lián)度;添加特定的紫外線吸收劑，優(yōu)化下降紫外線老化的配方和膠黏劑的生產(chǎn)工藝，提高膠黏劑的耐熱性和耐低溫性。

　　2.提高粘合劑的交聯(lián)度。通過(guò)改進(jìn)膠黏劑的配方，增加交聯(lián)劑的比例，可以提高粘結(jié)力。

　　3.提高技術(shù)，完善科技是質(zhì)量保證。涂料生產(chǎn)的工藝要求包括粘結(jié)劑配比、粘結(jié)劑用量、粘結(jié)劑均勻性、凝固劑配比、凝固劑在粘結(jié)劑中的分散均勻性、機(jī)械速度、溫度設(shè)定、干燥效果等。

　　4.提高PE保護(hù)膜的表層張力。PET本身就是極性材料，兩邊都有一定的張力。隨著時(shí)間的推移，張力逐漸下降，電暈處理器在線進(jìn)行電活化處理，提高基材與膠黏劑的結(jié)合力。