連鑄機(jī)所使用的向上拉伸連續(xù)鑄造法是指將熔融金屬?gòu)南轮辽衔肱c真空裝置連接的鑄型中以使其凝固，結(jié)晶并成形的方法。連鑄機(jī)由結(jié)晶器組成，該結(jié)晶器安裝在保溫爐的上部并固定在冷卻器中，其下端浸入熔融金屬中一定深度。另外，有將錠料向上拉的起動(dòng)器機(jī)構(gòu)和使錠料向側(cè)面彎曲的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

連鑄機(jī)的機(jī)械維護(hù)可以保證連鑄機(jī)的開(kāi)工率，提高生產(chǎn)能力。機(jī)械維護(hù)設(shè)備設(shè)置在連鑄機(jī)生產(chǎn)線的外部。主要目的是由于鑄鋼壽命的到期，噴嘴的堵塞或定期更換等原因而將連鑄機(jī)機(jī)身的四個(gè)主要部分從生產(chǎn)線上提起。進(jìn)行離線維護(hù)。

這樣，所有維護(hù)操作都可以離線完成，而影響連鑄機(jī)生產(chǎn)率的只是在線設(shè)備的更換和提升所花費(fèi)的時(shí)間，幾乎可以節(jié)省“ 在線”過(guò)去的很多時(shí)間。因此，連鑄機(jī)的開(kāi)工率可以達(dá)到70-80％，甚至高于90％。

在維護(hù)期間，根據(jù)生產(chǎn)要求，每個(gè)要維修的設(shè)備都配備有多個(gè)單元。維護(hù)部門為這些設(shè)備建立了不同類別的文件，并跟蹤這些設(shè)備的維護(hù)質(zhì)量和使用狀態(tài)，從而使維修過(guò)的設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

連鑄機(jī)不像大家想象的那樣麻煩，并且某些零件的精度要求很高。通過(guò)特殊的機(jī)械維護(hù)設(shè)備以及維護(hù)場(chǎng)所和設(shè)施，可以提供滿足連續(xù)鑄造機(jī)主要設(shè)備精度要求的條件。由于主要設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，因此為提高板坯質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。