文章摘要: 當(dāng)時行業(yè)內(nèi)不銹鋼腐蝕標(biāo)牌分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕,化學(xué)腐蝕仍大規(guī)模占核心地位,傳聞速度很快。其實不管是化學(xué)腐蝕還是電解腐蝕,原理都很簡單,就是不需要腐蝕的局部秘密,需要腐蝕的局部秘密,不同圖像的腐蝕會用不同的模板。不銹鋼腐蝕標(biāo)牌制作的主要過程
當(dāng)時行業(yè)內(nèi)不銹鋼腐蝕標(biāo)牌分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕,化學(xué)腐蝕仍大規(guī)模占核心地位,傳聞速度很快。其實不管是化學(xué)腐蝕還是電解腐蝕,原理都很簡單,就是不需要腐蝕的局部秘密,需要腐蝕的局部秘密,不同圖像的腐蝕會用不同的模板。
不銹鋼腐蝕標(biāo)牌制作的主要過程:
1.預(yù)處理(脫脂、拋光、拉絲等)。
2.制版(暴露需要腐蝕的地方,保護(hù)它們不受腐蝕)。
3.蝕刻(化學(xué)蝕刻或電解蝕刻)。
4.板移除(移除無腐蝕區(qū)域的保護(hù)膜)。
5.后期(清漆保護(hù)、貼保護(hù)膜等。)
化學(xué)腐蝕法制作不銹鋼腐蝕標(biāo)牌:
1.先清除不銹鋼腐蝕標(biāo)牌表層的油污和灰塵,用棉布擦洗。
2.用無水乙醇溶解白臘,加入少量松香。
3.使用不干膠紙蝕刻的圖像和字符,并將其粘貼在標(biāo)志上。
4.將白臘的酒精溶液涂抹在不干膠紙條以外的部位,等待酒精蒸發(fā),使白臘附著在標(biāo)志上,形成保護(hù)膜。
5.小心撕下不干膠紙,用刀(加熱)裝飾圖像。
6.將標(biāo)志放在稀硝酸中,注意安全和通風(fēng)。
電解腐蝕(如果得不到稀硝酸,可以用穩(wěn)定的電源加鹽水進(jìn)行電化學(xué)腐蝕)。同樣的1-5道工序和化學(xué)腐蝕是一樣的,只不過畢竟是不銹鋼接電源正極,石墨棒接電源負(fù)極,石墨棒和不銹鋼侵入5%左右的鹽水中通電,所以不銹鋼被電解腐蝕。
(1)不銹鋼腐蝕標(biāo)牌-拉伸設(shè)計和薄膜生產(chǎn)。
待生產(chǎn)的不銹鋼腐蝕標(biāo)牌的金屬零件采用計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)設(shè)計,軟件主要采用CAD/CAM軟件。設(shè)計結(jié)束后,用專用設(shè)備曝光形成掩膜。在設(shè)計過程當(dāng)中,需要根據(jù)圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計,根據(jù)蝕刻工藝的精度,設(shè)計零件的每條邊緣線和工藝(生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生,成品后丟棄)的切割和斷裂線。同時,每張膜上的零件數(shù)量根據(jù)主要材料的切割規(guī)格來確定,以達(dá)到材料利用率的較大化。
(2)不銹鋼腐蝕標(biāo)牌-下料和清洗。
根據(jù)設(shè)計確定不銹鋼腐蝕標(biāo)牌下料尺寸和規(guī)格。目前廣泛使用鐵鎳合金、銅帶等進(jìn)口金屬,國內(nèi)原材料主要從日本進(jìn)口。下料應(yīng)無毛刺、劃痕和變形。鈑金四邊相互成直角,角度偏差和變長偏差在0.3毫米以內(nèi),下料后去油清洗。干燥后,表層應(yīng)無污漬、污漬和劃痕。
不銹鋼腐蝕標(biāo)牌的工藝和特色
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