大連機械加工廠家講一講提高機械加工精度的方法

　　大連機械加工廠家：提高機械加工精度的方法

　　1、原始偏差補償

　　偏差補償法是在原工藝系統(tǒng)中人為地創(chuàng)造一個新的偏差來抵消原偏差，當原始偏差為負時，人為偏差為正，否則為負，并盡量使兩者相等，或者用一種原始偏差抵消另一種原始偏差，盡量使它們大小相等，方向相反，以減少加工偏差，提高機械加工精度。

　　2、平均原始偏差

　　對于配合精度要求高的軸和孔，常采用磨削工藝，對磨具本身的精度要求不高，但可以在與工件相對運動的過程當中對工件進行微切削，高點逐漸磨掉，使工件達到高精度，這個表層之間摩擦磨損的過程就是減少偏差的過程，這就是偏差平均法，其實質是利用密切相關的表層相互比較，相互檢驗，從比較中找出差異，然后進行相互修正或基準加工，使工件的加工表層偏差不斷減小并平均化，在生產中，許多精密基準件是用偏差平均法加工的。

　　3、減少原始偏差

　　這種方法是生產中廣泛使用的一種基本方法，它是找出引起加工偏差的主要因素，并設法消除或減少它們，比如細長軸的車削，現(xiàn)在采用大進給量的反向車削方式，基本消除了軸向切削力引起的彎曲變形，如果輔以彈簧尖，可以進一步消除熱變形引起的熱伸長的影響。

　　4、現(xiàn)場處理方法

　　機械加工和裝配中有一些精度問題，涉及到零件或部件之間的關系，相當復雜，如果一味地提高零部件的精度，有時不僅很難，甚至不可能，如果我們采用原位加工的方法，我們可以很容易地解決看似困難的精度問題，原位加工常被用作保證機械零件機械加工精度的有效措施。

　　5、轉移原錯誤

　　偏差傳遞法本質上是傳遞工藝系統(tǒng)的幾何偏差、應力變形和熱變形。

　　有許多錯誤轉移方法的例子，當機床精度不可滿足零件加工要求時，往往不是一味地提高機床精度，而是想辦法從工藝或夾具上創(chuàng)造條件，使機床的幾何偏差轉移到不影響機械加工精度的方面，比如磨削主軸的錐孔，保證與軸頸的同軸度，不是靠機床主軸的旋轉精度，而是靠夾具，機床主軸與工件之間采用浮動連接時，傳遞了機床主軸的原始偏差。

　　大連機械加工廠家小編今天就不再做過多的講解，感謝您的收看，如果大家需要機械零件加工的服務，可以咨詢我們大連機械加工廠家。