數(shù)控加工廠家：數(shù)控加工中心獲得良好的加工質(zhì)量。恒定切割負載。通過計算得到一個恒定的切削層面積和數(shù)據(jù)去除率，目前開發(fā)的很多CAM軟件可以通過以下措施保持切削條件恒定。切削負荷和刀具磨損率應該平衡，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量。避免刀具進給方向突然改變。

數(shù)控加工廠家CNC加工中心避免刀具埋入工件中。比如加工模具型腔時，應避免刀具垂直插入工件，而應采用傾斜切削方式。傾斜角度通常為20° ~ 30°。應該使用螺旋切割方式，以減少刀具負荷。加工模芯時，刀具要從工件外側(cè)切入，然后水平切入工件。刀具切入和切斷工件時，應盡可能采用傾斜或圓弧切入和切出，避免垂直切入和切出。

數(shù)控加工廠家在數(shù)控加工中心使用爬坡切削可以下降切削熱，下降刀具應力和加工硬化水平，提高加工質(zhì)量。半精加工模具半精加工的主要目標是使工件輪廓形狀光滑，精加工余量均勻，這對工具鋼模具尤為重要，因為它會影響精加工時切削層面積和刀具載荷的變化，從而影響切削過程的穩(wěn)定性和精加工外觀質(zhì)量。

數(shù)控加工廠家半精加工模具半精加工的主要目標是使工件輪廓形狀光滑，精加工余量均勻，這對工具鋼模具尤為重要，因為它會影響精加工時切削層面積和刀具載荷的變化，從而影響切削過程的穩(wěn)定性和精加工外觀質(zhì)量。

數(shù)控加工廠家粗加工基于體積模型，精加工基于曲面模型。先前開發(fā)的CA D/CA M系統(tǒng)具有不連續(xù)的零件幾何描述。由于沒有描述粗加工后和精加工前的加工模型的中間信息，所以粗加工表層的剩余加工余量分布和較大剩余加工余量是未知的。因此，應優(yōu)化半精加工策略，以保證半精加工后的工件表層具有均勻的剩余加工余量。