去離子水設(shè)備的工藝流程和工作原理

去離子水的工藝大概可分為四種：

一、：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本很高，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。已較少采用了。

二、：預(yù)處理（即砂碳過濾器+精細(xì)過濾器）+反滲透+混床工藝

這種方法是目前采用較多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：0.06左右。這樣是目前很流行的方法。

三、：采用兩級反滲透方式

其流程如下：

自來水→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精細(xì)過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表層帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

四、：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就使整個過程沒有污染了，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達(dá)到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。其流程如下：

原水→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→效率高的混合器→精細(xì)過濾器→效率高的反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

去離子水設(shè)備，是將陰陽樹脂按一定比例裝置填在同一交換器中，運行前將它他混合均勻。此時被處理水在通過混合離子交換床后，所產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子立即生成溶解度很低的水，很少形成陽離子或陰離子交換時的反離子?？梢允菇粨Q反應(yīng)進行很仔細(xì)，故水質(zhì)好，所以混合床串聯(lián)在反滲透或一級復(fù)床除鹽系統(tǒng)后面，用于純水或高純水的制備?；齑卜譃閱?、雙床、拋光床、雙床可一用一備；可串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)水水質(zhì)， 有效利用樹脂的交換容量；當(dāng)生產(chǎn)用水量大時，可并聯(lián)使用，運行相當(dāng)靈活、方便。