加氣塊生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝包括原材料制備、自動計量配料、攪拌、發(fā)泡、靜停養(yǎng)護、脫模、切割、養(yǎng)護、成品檢驗與堆放。 　　1.原材料 　　生產(chǎn)加氣塊的原材料比較多，每一種原材料可以選用不同的品種。工廠采用的原材料主要看當?shù)氐馁Y源條件、生產(chǎn)的加氣塊品種以及工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備條件。 　　基本原材料：加氣塊的主體材料，一共分為兩大類，一類是硅質(zhì)材料，如砂、粉煤灰等；另一類是鈣質(zhì)材料，如生石灰、水泥、粒狀高爐礦法等。 　　添加劑材料：如發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑在加氣塊生產(chǎn)中的作用是進行化學反應，放出氣體并形成小而均勻的氣孔，是加氣塊具有多孔狀結(jié)構(gòu)。 　　2.配料澆筑 　　加氣塊配合比，加氣混凝土和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料所采用的各材料的百分比就叫作配合比。對加氣混凝土而言，確定一個良好的配合比，必須滿足下列要求： 　　a.制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強度。同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。 　　b.制品或坯體具有良好好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)產(chǎn)條件和適應。如澆注穩(wěn)定性。料漿流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。 　　c.原材料來源廣泛，價格低廉。無污染或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟性，最后計算確定配方。 　　3.靜停切割 　　加氣塊生產(chǎn)，經(jīng)過了澆注工藝后，料漿經(jīng)發(fā)氣、稠化、初凝等一系列物理化學變化形成了坯體，坯體在一定溫度的條件下，繼續(xù)完成其硬化過程，以達到切割所需的張度要求，這一過程被稱為靜停。切割是對加氣混凝土坯體進行外形加工的重要工序，是加氣混凝土制品實現(xiàn)幾乎任意的外觀尺寸的必要手段。靜停和切割在生產(chǎn)過程當中是密不可分的兩個工序。靜停質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到前道工序澆注成型目標的實現(xiàn)。更影響到下道工序切割的成敗。而切割則是加氣混凝上制品達到外形尺寸的必然步驟。 　　4、養(yǎng)護 　　養(yǎng)護是加氣塊獲得高強度等性能的必要條件，是使制成品實現(xiàn)水熱合成的具體方案和手段，它不僅關(guān)系到制成品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的提高和能源的消耗。廣州恒德CLC加氣塊設(shè)備采用空氣能養(yǎng)護工藝，環(huán)保低能耗無污染，產(chǎn)質(zhì)量量可靠。 　　為解決現(xiàn)有技術(shù)加氣塊生產(chǎn)工藝流程中存在的問題，廣州恒德通過創(chuàng)新與引進德國技術(shù)裝備，開發(fā)出新一代CLC加氣塊生產(chǎn)工藝，在原材料發(fā)泡成模率，成品合格率取得很好的效果。全自動生產(chǎn)線節(jié)省人工與時間；生產(chǎn)無廢氣、無廢水、無廢物排放；全新高精度高速切割設(shè)備投入使用，產(chǎn)品尺寸標準。國產(chǎn)化設(shè)備達到國際先進水平，可批量化生產(chǎn)，設(shè)備產(chǎn)能大。