注塑生產(chǎn)中模內切東莞的原理是什么？

注塑生產(chǎn)中模內切東莞的原理是什么？

模內切東莞熱切技術可以作為一種學習先進的注塑成型技術，早已在歐美發(fā)達國家發(fā)展得到推廣應用。國外許多塑料模具生產(chǎn)商生產(chǎn)的模具中有50%以上的熱切割技術，而有些模具生產(chǎn)商甚至達到80%以上。

近年來，模內切東莞熱切技術在我國的逐步進行推廣，很大程度上是由于目前我國社會勞動力資源成本的增加和產(chǎn)品服務質量的升級。在歐美，注射制模生產(chǎn)一直依賴模內切割技術?？梢哉f，沒有模內熱切技術的模具公司很難具備相關行業(yè)市場競爭環(huán)境優(yōu)勢，這也可以造成了許多模具生產(chǎn)商對模內熱切技術的認識發(fā)生了巨大轉變。

什么是模內熱切技術？

一般塑料件注塑成型后，料頭與產(chǎn)品通過澆口連接，工人需要修整澆口，勞動強度高，澆口修整不美觀?，F(xiàn)有的解決方案是在開模時將刀具從頂板頂出以切斷澆口。兩種方法都是在模具打開后進行切割。由于此時塑料已經(jīng)冷卻，切割后的澆口表層并不美觀，但產(chǎn)質量量并沒有提高。它仍然需要多次手動修整才能將澆口修整到水平。勞動強度仍然很高，增加了人工成本。

模內熱切系統(tǒng)的組成 雖然世界上模內熱切廠家眾多，模內熱切產(chǎn)品線多種多樣，但一個典型的模內熱切系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：部分：

1、微型高壓氣缸

2、高速高壓切刀

3、高壓順序控制系統(tǒng)

4、模具設計中輔助零件如何挑選模內急切？

? 注意提高模具上型腔數(shù)量和布局的排列。由于模具型腔的數(shù)量和布置方式對模具的熱切高壓微缸系統(tǒng)的油平衡有很大的影響。型腔數(shù)挑選偶數(shù)個，排列整齊對稱。

? 注意模芯和模芯板的厚度，因為中國模具中的刀具進行組件可以放置在模芯中，微型研究高壓油缸同時放置在模芯板中。如果太薄，油缸和刀具組件就不可放置，如果太厚，會增加模具的重量。因此，在引入模內熱切割系統(tǒng)之前，需要與模內熱切割生產(chǎn)商溝通，以定制型芯和型芯板的厚度。