在運(yùn)輸和使用過程當(dāng)中，PET保護(hù)膜與被保護(hù)產(chǎn)品之間的粘接性較弱，這是因?yàn)镻ET保護(hù)膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程當(dāng)中使用的壓敏膠粘度不可接受，還有一種可能是用戶在粘模過程當(dāng)中使用的模壓機(jī)壓力不可接受，或者型材表層不干凈，有灰塵或油漆，影響了壓敏膠的粘貼效果！假設(shè)出現(xiàn)這種問題，我們應(yīng)該針對原因，對癥下藥，更換壓敏膠，增加貼膜壓力，或者在貼膜過程當(dāng)中注意對型材表層的有益清理，以避免出現(xiàn)這種問題。

PET保護(hù)膜使用一段時(shí)間后，翅膀?qū)頃?huì)兩端升起。這種現(xiàn)象的主要原因是保護(hù)膜在貼附受保護(hù)的輪廓的過程當(dāng)中被拉伸到很大程度。貼出后，會(huì)在高溫環(huán)境下不必要地收回。這個(gè)問題經(jīng)常出現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品中。因此，PET保護(hù)膜在生產(chǎn)過程當(dāng)中，要注意環(huán)境溫差對產(chǎn)品應(yīng)用的影響，避免在發(fā)帖過程當(dāng)中出現(xiàn)不必要的情況。

PET保護(hù)膜會(huì)有脫很難了。這也是PET保護(hù)膜產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的一些非法保護(hù)膜普遍存在的問題，還有一種可能。

膠問題，這反映在型材保護(hù)膜上。當(dāng)用戶在型材裝置施工后從型材表層撕下保護(hù)膜時(shí)，保護(hù)膜中反射的粘合劑不會(huì)跟隨保護(hù)膜，而是留在型材產(chǎn)品上，用戶不愿意看到，因?yàn)檫@非常耗時(shí)，并且需要專門的人員從型材上切下膠水，這尤其耗時(shí)耗力。這個(gè)問題有很多可能性。更有可能是保護(hù)膜產(chǎn)品使用的壓膠不符合規(guī)定，太粘，造成PE保護(hù)膜產(chǎn)品剝離時(shí)外張力大于內(nèi)力，殘留在型材上。假設(shè)用戶有這樣的問題，可以用干凈的抹布蘸少量酒精，反復(fù)擦拭殘留的壓敏膠，直到壓敏膠被清洗干凈。但要注意的是，搓的時(shí)候不要用力過猛，否則可能會(huì)影響型材產(chǎn)品的光潔度。

PET保護(hù)膜剝離困難，型材產(chǎn)品剝離完成時(shí)保護(hù)膜無法剝離。這可能有兩個(gè)原因。第一，保護(hù)膜產(chǎn)品用的壓敏膠不是保護(hù)膜專用的壓敏膠。如果是這樣的話，貼膜的時(shí)候保護(hù)膜當(dāng)然會(huì)很好用，但是剝離的時(shí)候就容易開裂，這是讓用戶十分頭痛的問題。