門尼粘度儀粘度測試是一種通過旋轉(zhuǎn)來測量生膠和生膠流動性的方法。 在橡膠加工過程當(dāng)中，從塑煉開始到硫化完成，都與橡膠的流動性密切相關(guān)，門尼粘度儀試驗(yàn)是衡量這種性能大小的指標(biāo)。 近年來，門尼粘度儀粘度計(jì)已成為世界上測試橡膠粘度或塑性較為廣泛和較受歡迎的儀器。

門尼粘度儀工作時(shí)，電機(jī)→小齒輪→大齒輪→蝸桿→蝸輪→轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子在充滿橡膠樣品的密閉腔室中旋轉(zhuǎn)。 封閉式由上、下模組成，左上、下模裝有電加熱。 對于絲綢，它的溫度可以自動控制。

當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子對型腔材料施加扭矩，推動靠近轉(zhuǎn)子的橡膠層流動，模具型腔內(nèi)的其他橡膠材料會產(chǎn)生摩擦，阻止其流動。 方向與橡膠層方向相反。 這個(gè)摩擦力就是阻止橡膠流動的剪切力，單位面積的剪切力就是剪切應(yīng)力。

門尼粘度儀測試樣品制備

1、膠料加工好后，在實(shí)驗(yàn)室條件下停放2小時(shí)后即可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，但不得高于10天。

2、從無泡橡膠材料上切出兩個(gè)直徑約45mm、厚度約3mm的橡膠樣品，并在其中一個(gè)樣品的中心打一個(gè)直徑約8mm的孔。

3、樣品應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵等。

2、門尼粘度儀測試的操作步驟

1、打開主機(jī)和電機(jī)的電源，打開電腦，啟動測試程序。

2. 設(shè)置測試條件。

3. 將實(shí)驗(yàn)化合物放入模腔，按下合模按鍵直至上模下降，開始實(shí)驗(yàn)。

4、試驗(yàn)結(jié)束后，按下開模按鍵，打開模腔取出試樣，打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

5、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，結(jié)束程序，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。

操作程序：

1、打開主機(jī)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，依次運(yùn)行測試系統(tǒng)程序。

2.設(shè)置配方文件

3、設(shè)置測試溫度和測試時(shí)間，待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后開始測試。

4、將體積約22cm3（22~25g）的膠料均勻地放在轉(zhuǎn)子的上下兩側(cè)，然后將轉(zhuǎn)子軸放入下模腔的中心孔中。

5、按住主機(jī)控制面板頂部的兩個(gè)“CLOSE”按鍵，待上下模腔合上后松開，系統(tǒng)自動進(jìn)入測試階段。

6、當(dāng)達(dá)到測試時(shí)間時(shí)，測試系統(tǒng)自動結(jié)束測試，開模，取出轉(zhuǎn)子和試樣。

7. 打印圖表

8. 依次關(guān)閉測試系統(tǒng)程序、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和主機(jī)電源。

注意事項(xiàng)：

1、為保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，請保持型腔清理。

2、下模腔中心孔內(nèi)不允許有異物進(jìn)入，直接影響測試數(shù)據(jù)。

3、避免樣品中氣泡過多，以免檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

4、不要使用高硬度金屬工具清理模腔，而要使用銅工具。

5、測試時(shí)使用聚酯薄膜，減少模腔污染。

6、測試過程必須完整，不可手動停止測試。

7、定期校準(zhǔn)儀器，更換密封圈后定期校準(zhǔn)。

揚(yáng)州正藝試驗(yàn)機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品：拉力機(jī)、老化箱、熔指儀、開煉機(jī)、材料試驗(yàn)機(jī)、橡膠硫化儀、門尼粘度儀、橡膠刨片機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、平板硫化機(jī)等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：質(zhì)檢商檢機(jī)構(gòu)、科研實(shí)驗(yàn)室、軍工、大專院校、公司、橡塑膠、輪胎等行業(yè)。生產(chǎn)銷售橡塑、金屬、非金屬檢測儀器，擁有完善的服務(wù)系統(tǒng)。公司從成立到現(xiàn)在，為更好地滿足客戶和市場的需求，不斷提高質(zhì)量意識，樹立準(zhǔn)確質(zhì)量理念，始終秉承質(zhì)量可靠，信譽(yù)至上，服務(wù)及時(shí)的理念，受到廣大新老用戶的信任與支持。