膜結(jié)構(gòu)廠家_膜結(jié)構(gòu)加工制作流程及注意事項(xiàng)

膜結(jié)構(gòu)廠家_膜結(jié)構(gòu)加工主要加工流程包括：進(jìn)料→檢驗(yàn)?zāi)げ摹鷪D紙技術(shù)會(huì)審→膜片下料、編號(hào)→膜片編排放樣→膜片初拼→高頻駁接→包裝。由于膜結(jié)構(gòu)加工的裁剪、包裝過程都較為復(fù)雜，各種角度變化較多，且加工精度要求非常高。所以在制作過程當(dāng)中要加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證制作精度。

膜結(jié)構(gòu)廠家_膜結(jié)構(gòu)加工制作流程及注意事項(xiàng)：

1、膜材經(jīng)檢驗(yàn)后要運(yùn)進(jìn)已除塵的清理車間。在下料區(qū)、編排放樣區(qū)、駁接區(qū)及三個(gè)區(qū)的連接處鋪上柔質(zhì)的板膠。避免膜片直接接觸地面，避免磨損或者弄臟膜材。

2、抽樣取20組膜片和背貼條樣品，采用60mm寬的駁接刀，確定4組不同的駁接溫度、電流、壓刀時(shí)間。駁接好后進(jìn)行雙向拉斷試驗(yàn)，填好確定的數(shù)據(jù)貼在駁接機(jī)上，膜片駁接按此表數(shù)據(jù)進(jìn)行駁接。其中熱熔合方案應(yīng)根據(jù)排水方向和膜片連接節(jié)點(diǎn)確定，在正式熱合加工前，要進(jìn)行焊接試驗(yàn)，確保膜結(jié)構(gòu)加工焊接處強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。

3、膜片下料按順序要經(jīng)三道程序：讀取裁剪設(shè)計(jì)的坐標(biāo)，取點(diǎn)。復(fù)核坐標(biāo)，劃下料線；復(fù)檢坐標(biāo)，落刀下料。然后貼上編號(hào)標(biāo)簽，抬到放樣區(qū)，膜結(jié)構(gòu)加工的裁剪作業(yè)過程當(dāng)中應(yīng)盡量避免膜體折疊和彎曲，以免膜體產(chǎn)生彎曲和折疊損傷而使膜面褶皺，影響建筑美觀。

4、在放樣區(qū)，對(duì)已完成下料的膜單元的所有膜片進(jìn)行放樣。核對(duì)無誤后劃縫線，擦拭駁接縫的膜和背貼條時(shí)要用柔軟的棉質(zhì)布。

5、上駁接機(jī)時(shí)，背貼條設(shè)在膜的下底面。膜片與駁接刀對(duì)中后，壓平壓穩(wěn)膜片，使膜片在高頻駁接過程當(dāng)中不產(chǎn)生移動(dòng)。

6、超重的膜單元，駁接時(shí)再細(xì)分，之后駁接縫用小型起重車搬移膜塊，折疊包裝。在包裝前，膜結(jié)構(gòu)加工應(yīng)根據(jù)膜體特性、施工方案等確定完善的包裝方案。