許多客戶對(duì)粉體包裝自動(dòng)生產(chǎn)線不熟悉。本文分析了粉體包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的組成，并說明了各工序相應(yīng)產(chǎn)品的功能和重要參數(shù)。幫助你了解粉體包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的完整配置方案。

一般來說，熟料經(jīng)工藝處理后，會(huì)儲(chǔ)存在儲(chǔ)存?zhèn)}庫，然后通過輸送設(shè)備和斗式提升機(jī)輸送到中間倉庫，用于粉體包裝自動(dòng)生產(chǎn)線。

為了提高熟料的純度，減少雜質(zhì)，熟料在倒入中間倉之前，會(huì)經(jīng)過振動(dòng)篩、除鐵器等一系列篩分設(shè)備。

振動(dòng)篩:用于篩出熟料中的大雜質(zhì)。可以根據(jù)熟料細(xì)度挑選不同直徑的篩孔。按熟料產(chǎn)量分為30t、60t、120t、160t、200t、250t振動(dòng)篩。

粉體包裝自動(dòng)生產(chǎn)線除鐵器:用于清除熟料中的鐵雜質(zhì)，減少鐵雜質(zhì)對(duì)后續(xù)設(shè)備的損害。采用管道永磁除鐵器。

熟料從中間倉出來，通過“閘門”、“給料機(jī)”/“卸料裝置”進(jìn)入包裝機(jī)主機(jī)。

閘門:常用螺旋閘門，相當(dāng)于主閥，可以切斷物料供應(yīng)。方便下游維護(hù)。

進(jìn)料/出料裝置:控制物料進(jìn)入包裝機(jī)主機(jī)的速度，穩(wěn)定包裝機(jī)主機(jī)內(nèi)的物料量。

旋轉(zhuǎn)包裝機(jī):根據(jù)生產(chǎn)能力，可分為6、8、10、12口，可滿足不同的生產(chǎn)能力要求。旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于大型水泥廠/集團(tuán)，自動(dòng)化程度高。整個(gè)包裝過程只需要一個(gè)插袋器/機(jī)器。但設(shè)備對(duì)現(xiàn)場安裝高度和配套設(shè)備要求較高，需要提前設(shè)計(jì)安裝方案。

粉體包裝自動(dòng)生產(chǎn)線固定包裝機(jī):根據(jù)生產(chǎn)能力，可分為單口、雙口、三口和四口。設(shè)備體積小，安裝調(diào)試方便，計(jì)量穩(wěn)定性高，適用于小能量(特別是鈣粉、砂漿等特殊材料)的灌裝。

以上是粉末包裝生產(chǎn)線的完整配置介紹，希望能給你帶來幫助。