不銹鋼激光切割加工是一種在激光加工中具有非常廣泛的技術(shù)應(yīng)用的加工方法。它是激光加工行業(yè)中特別重要的應(yīng)用技術(shù)。不銹鋼激光切割加工已廣泛應(yīng)用于汽車，化學(xué)和其他工業(yè)領(lǐng)域。

不銹鋼激光切割加工的原理是通過(guò)將激光束照射工件表層時(shí)釋放的能量來(lái)熔化和蒸發(fā)工件，從而達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的重要部分，但是激光切割精度并不完全取決于設(shè)備本身，而是由許多因素組成。那么，如何在激光切割過(guò)程當(dāng)中實(shí)現(xiàn)高精度？下面是幾種提高不銹鋼激光切割加工精度的關(guān)鍵技術(shù)。

1.焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡的焦深越小，焦點(diǎn)直徑越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于待切割材料表層的位置非常重要。

2.切割穿孔技術(shù)。除少數(shù)情況外，任何一種熱切割技術(shù)都可以從板的邊緣開始，通常必須在板上鉆一個(gè)小孔。早先在激光打孔復(fù)合機(jī)上，使用打孔機(jī)打孔，然后使用不銹鋼激光切割加工從小孔開始切割。

3.噴嘴設(shè)計(jì)和氣流控制技術(shù)。在對(duì)鋼進(jìn)行不銹鋼激光切割加工時(shí)，氧氣和聚焦的激光束會(huì)通過(guò)噴嘴照向要切割的材料，從而形成氣流。空氣流動(dòng)的基本要求是，進(jìn)入切口的空氣流量應(yīng)大且速度要高，以使足夠的氧化作用使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)。同時(shí)，有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴出。

不銹鋼激光切割加工沒(méi)有毛刺，這比等離子切割要好。對(duì)于許多機(jī)電制造行業(yè)，由于微計(jì)算機(jī)程序的現(xiàn)代不銹鋼激光切割加工系統(tǒng)可以輕松切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常在沖壓和模制過(guò)程當(dāng)中使用；盡管它的加工速度比沖模慢，但它沒(méi)有模具消耗，不需要修理模具，并且節(jié)省了更換模具的時(shí)間，從而節(jié)省了加工成本并下降了產(chǎn)品成本，因此總體上更經(jīng)濟(jì)。這就是為什么不銹鋼激光切割加工如此受歡迎。