1.在制藥行業(yè)溶媒回收中的應(yīng)用

用于溶媒結(jié)晶工藝的原料 藥在結(jié)晶之后需要進(jìn)行過濾、洗滌、真空干燥等處理，物料的含濕范圍通常在20%～200%之間，濕物料之中溶媒為易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的介質(zhì)，由真空機(jī)組在真空干燥的過程當(dāng)中將其抽走，由于傳統(tǒng)濕式真空系統(tǒng)采用的機(jī)組為羅茨液環(huán)真空機(jī)組，液環(huán)泵的密封液在干燥過程會吸收、溶解部分的有機(jī)溶媒，在汽液分離器中將廢棄與高濃度低有機(jī)廢液分離出來，但是這樣不僅可以將其中的溶媒予以充分回收，還會增加公司運行的成本，給環(huán)保、健康安全帶來來挑戰(zhàn)。干式螺桿真空冷凝系統(tǒng)在干燥過程當(dāng)中于排氣側(cè)進(jìn)行有機(jī)溶媒冷凝處理，從而做到了廢水廢液的零排放、溶劑的回收。螺桿真空泵泵腔內(nèi)部均有進(jìn)行過防腐處理，因此不需要任何其余工業(yè)介質(zhì)也可以確保無廢液處理、環(huán)保的問題，同時還實現(xiàn)了有機(jī)溶媒的全回收?？梢?，螺桿真空泵在制藥行業(yè)溶媒回收這一領(lǐng)域之中的應(yīng)用無疑是很好的挑選。

2.在石化行業(yè)汽油蒸汽回收中的應(yīng)用

汽油蒸汽回收裝置中螺桿真空泵是一個極為重要的設(shè)備，將其中C4、C5、C6等揮發(fā)性極高的汽油蒸汽抽取掉。通常情況下螺桿真空泵的運行溫度在80℃以下，但是如果要運行溫度溫度在80℃以下僅僅依靠泵體夾套冷處理是難以實現(xiàn)的，同時因為絕大多數(shù)現(xiàn)場無法通過冷卻水來進(jìn)行降溫，可以用于冷卻作用的就是汽油。為了確保泵的運行溫度可以有所下降，除外了向泵體夾套內(nèi)注入汽油外，在溫度最高時往泵腔內(nèi)注入適量的汽油，借助汽油蒸發(fā)吸熱來下降泵腔內(nèi)的溫度無疑是最有效的一種方法。但是螺桿真空泵在回收汽油蒸汽時，冷凝掉的汽油會在泵的排氣口處堆積，從而引起異常振動與噪音現(xiàn)象的發(fā)生，對此應(yīng)及時將這些堆積在排氣口處的液體抽取出來。首先，將真空泵的排氣管向下傾斜，確保排氣管道位置要比泵的排氣口位置低。其次，在真空泵的排氣口或是消音器位置最低的位置安裝循環(huán)泵來消除堆積的液體。最后，在真空泵的排氣口處安裝單向閥，以避免泵在運行的過程當(dāng)中因虹吸現(xiàn)象而造成冷凝液倒流進(jìn)泵腔內(nèi)部。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如今在很多領(lǐng)域之中都需要使用真空獲得設(shè)備，螺桿真空泵作為其中的佼佼者，其應(yīng)用也會越來越廣泛。