近年來，干燥工業(yè)中的技術(shù)創(chuàng)新迅速，并且越來越多的新干燥技術(shù)被應(yīng)用于不同類型材料的干燥。 諸如槳式干燥機(jī)，快速干燥機(jī)等。干燥技術(shù)是我們干燥技術(shù)研究人員長(zhǎng)期積累經(jīng)驗(yàn)和不斷創(chuàng)新的結(jié)果。今天，我們推出了一種烘干機(jī)，該烘干機(jī)也采用了最新的烘干設(shè)計(jì)理念，將傳統(tǒng)的導(dǎo)電烘干和連續(xù)烘干相結(jié)合，從而設(shè)計(jì)出了一種產(chǎn)量高，能耗低，環(huán)保的新型污染烘干設(shè)備。讓我們看一下托盤干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理。

顧名思義，圓盤干燥機(jī)是一種主要使用圓盤作為物料載體的干燥設(shè)備，因此可以干燥物料。 我們的光盤設(shè)計(jì)為空心的。中空光盤可以填充冷熱介質(zhì)。 這確定了圓盤干燥機(jī)可以同時(shí)完成加熱，干燥和冷卻這兩個(gè)操作。 盤式干燥器被設(shè)計(jì)為多層中空盤結(jié)構(gòu)。 光盤上下排列并固定在外殼上。 材料從頂部掉落，然后首先掉落在第一層頂部的小圓盤上，然后將材料固定在中心軸上。 每個(gè)前刀都刮到光盤的邊緣。 第二層使用大直徑的圓盤，其外徑大于第一層的小圓盤，并且材料落在第二層的中空?qǐng)A盤上。 同樣，前刀片的反向設(shè)計(jì)是從大磁盤的中心刮擦，然后將大磁盤的中心設(shè)計(jì)為空心形狀，然后材料會(huì)掉到第三層的小磁盤上。 以這種方式，材料穿過所有圓盤。 在該過程當(dāng)中，材料被光盤的熱量加熱，從而使水分沉淀，水分從水分出口排出。 最后，待干燥的成品落入托盤干燥機(jī)的底部排出口并被排出。 整個(gè)過程是連續(xù)的，充分保證了連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力。 加熱過程能耗極低，運(yùn)動(dòng)能耗僅是中間軸旋轉(zhuǎn)的能耗，總體能耗非常低。 全過程無廢氣排放，濕式排風(fēng)口與布袋除塵器相連，收集的溢流很小，對(duì)環(huán)境無污染。

以上是圓盤干燥機(jī)設(shè)計(jì)原理的介紹。 圓盤干燥機(jī)是一種相對(duì)較新的干燥設(shè)備。 它已在市場(chǎng)上經(jīng)過測(cè)試，可用于干燥各種粉狀甚至糊狀材料。 在使用較少能量的情況下，可以將材料的水分從50％干燥到小于1％，并支持連續(xù)生產(chǎn)，并且產(chǎn)量非常大。 相信在我國(guó)綠色生產(chǎn)的趨勢(shì)下，我認(rèn)為圓盤干燥機(jī)可以有更廣闊的發(fā)展空間。