PE鋼絲網(wǎng)骨架管是一種新型的管材，由于其價格便宜、操作方便，因此得到了廣泛的應(yīng)用。下面，我們將介紹其操作步驟，希望能給大家?guī)硪恍椭?/p>

PE鋼絲網(wǎng)骨架管塑料聚乙烯復(fù)合管操作步驟：

1、PE鋼絲網(wǎng)骨架管施工前應(yīng)檢驗管道、管件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如外觀、尺寸等要求。不符合要求的柱不得投入使用。

2、由于管道轉(zhuǎn)彎、三通開度和直徑變化，應(yīng)根據(jù)所需圖紙設(shè)計的長度和尺寸切斷待確定的長度。

3、封切管端采用PE焊條。手工塑性熱堆焊用焊槍覆蓋鋼絲。焊條應(yīng)盡可能光滑，端面不得露出鋼絲。

4、去除氧化膜為了提高焊接性能，管子的焊接表層需要去除氧化膜，用千葉刀進(jìn)行打磨。去除氧化膜時，應(yīng)將整個周邊均勻打磨，并綜合考慮各方面。不得漏刮。刮除長度大于管件承口深度30mm。管徑dn110以下管道刮玻璃鱗片。管件內(nèi)壁也需要清洗。小直徑的管子可以用酒精擦洗，大直徑的管子可以從表層刮下來。由于管件內(nèi)壁覆有銅絲，也可采用軟磨盤電磨削，避免磨削發(fā)熱絲。

5、冷干裝配時，應(yīng)保證管件和管端干燥，不得有水滴進(jìn)入裝配。如果是焊接的過程當(dāng)中，不冷卻干燥的話，是很容易產(chǎn)生氣泡的，影響焊接表層的結(jié)合。

6、在管端標(biāo)記管的承插深度。標(biāo)記尺寸與管子的承插深度相等，以保證管子承插到位和焊接質(zhì)量。如果插座不到位，加熱部分會外露，熔合面積會減小，承壓能力會大大下降，焊接時管內(nèi)的塑料會塌陷，造成管子被焊穿。做標(biāo)記的時候，要標(biāo)記清楚明顯。

7、調(diào)整安裝完畢后，將管件與管道的連接處調(diào)整至同一同心度和水平度。管件處不應(yīng)有嚴(yán)重的V形，一般角度不應(yīng)高于15度。

8、PE鋼絲網(wǎng)骨架管冷卻焊接后，接頭在冷卻過程當(dāng)中應(yīng)處于自然狀態(tài)，冷卻過程當(dāng)中不受外力影響，接頭及兩側(cè)管道不得移動或轉(zhuǎn)動。冷卻通常需要24小時。