文章摘要: 鑄造木模是機械制造業(yè)中不可缺少的一部分。一個機械產(chǎn)品的一般制造流程是設計→工藝→木模→鑄造→加工→裝配。木紋對鑄造工藝的鑄造質量有著直接的關系和影響。鑄造木模設備的要求鑄造木模造型是造型和制芯過程當中不可缺少的工藝設備。木材形狀直接關系到鑄件的
鑄造木模是機械制造業(yè)中不可缺少的一部分。一個機械產(chǎn)品的一般制造流程是設計→工藝→木?!T造→加工→裝配。木紋對鑄造工藝的鑄造質量有著直接的關系和影響。
鑄造木模設備的要求
鑄造木模造型是造型和制芯過程當中不可缺少的工藝設備。木材形狀直接關系到鑄件的形狀和尺寸,是獲得合格鑄件的先決條件,對保證鑄件質量、提高勞動生產(chǎn)率和改善工藝條件起著重要作用。
鑄造木模工藝流程
在鑄造木模生產(chǎn)中,用于造型和制芯的模具稱為木模。在木模中,型腔稱為木模(鑄型、木模、花紋),用于制作鑄件內(nèi)腔、通孔和鑄件難以取出的零件砂芯。它被稱為核心盒。鑄造木模都是按照圖紙的要求用合格的木模制作,然后用這個木模造型鑄造而成。
在設計過程當中,工作人員必須充分考慮對型腔零件進行磨削、碾磨和拋光的可行性。這是因為在加工期間,雖然理論上已經(jīng)很好的控制了加工精度,但是壓鑄模是鑄造的,具體收縮率和預期結果是一致的。
在鑄造木模的成型過程當中,不可避免地會出現(xiàn)一些偏差。這必然會影響其精度。除了這些常用的措施,我們還需要補充相應的定位設施,以確保準確可靠的定位精度。
在選材過程當中,還要注意挑選力學性能不錯的合金工具鋼。此外,還要注意測試材料的其他物理性能,以確保其硬度、耐磨性和耐腐蝕性符合特定要求。不僅如此,在鑄造木模的過程當中,我們還需要考慮這些材料的可加工性。
鑄造木模的工藝流程
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