塔磨機的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，以及塔磨機的工作原理

塔磨機主要由傳動系統(tǒng)、塔身、螺旋攪拌器、保護襯里等組成。作為一種高效的破碎設備，塔磨機具有以下綜合優(yōu)勢:通過對礦物材料進行強擠壓、碾磨和內(nèi)部分級，塔磨機大大下降了系統(tǒng)功率。一般使用場合可節(jié)能50%以上，特殊使用場合節(jié)能極高，大大下降了生產(chǎn)成本。塔磨機可以輕松實現(xiàn)粉碎過程的內(nèi)部分級，大大減少了過粉碎現(xiàn)象。

塔磨機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由機體、攪拌螺桿、驅(qū)動裝置和塔內(nèi)碾磨介質(zhì)四部分組成。

塔磨機主體是一個焊接圓筒，內(nèi)壁附有保護襯里。筒體上設有安裝整個攪拌螺桿的閘門，便于攪拌螺桿的維護和攪拌介質(zhì)的更換。

1-有機體；2-攪拌螺桿；3-驅(qū)動裝置；4-碾磨介質(zhì)

攪拌螺桿一般由螺旋體、螺旋體上的耐磨襯面和底部螺旋葉片組成；一些攪拌螺釘也可以由耐磨材料整體制成或焊接到螺釘上。

驅(qū)動裝置包括電機、減速器、攪拌螺桿支撐系統(tǒng)等。有特殊要求的塔式磨還包括輔助啟動系統(tǒng)。

塔內(nèi)介質(zhì)包括破碎介質(zhì)和破碎產(chǎn)品輸送介質(zhì)。一般碾磨介質(zhì)為耐磨鋼球，其直徑小于臥式球磨機。也可以是玻璃球或陶瓷球。對于純度有特殊要求的使用場合，粉碎介質(zhì)也可以是比粉碎物料粒徑稍大的粉碎原料。粉碎后的產(chǎn)品有干濕輸送介質(zhì)，因此塔式磨分為干式塔式磨和濕式塔式磨。通常，塔式磨機中的輸送介質(zhì)是空氣，易氧化的物料可以使用保護氣體。濕式塔式磨的輸送介質(zhì)通常是水、油或其他液體。

塔磨機的工作原理

塔磨機的工作原理是，在低速旋轉(zhuǎn)的攪拌螺桿運行過程當中，由于離心力、重力和摩擦力的作用，碾磨介質(zhì)和物料有序地實現(xiàn)運動循環(huán)和宏觀的應力基本平衡，在螺桿攪拌中是螺旋上升小于提升速度，在內(nèi)襯和螺桿外緣之間是螺旋下降。但在微觀層面，由于其受力不均，形成動態(tài)的運動速度差和力的變化，造成材料之間產(chǎn)生強擠壓、碾磨、破力、微剪切、切碎等綜合效應。合格細度物料的輸送隨輸送介質(zhì)上升，經(jīng)內(nèi)部分級后從塔磨本體上部自由流出。

塔磨機的工作原理也表明，碾磨介質(zhì)與物料之間的充滿度高，球與球、球與塔磨機的內(nèi)襯和攪拌螺桿之間的碰撞很少。對整個轉(zhuǎn)動部分受力的宏觀平衡處理，使得支撐系統(tǒng)受力很小，軸承的能耗也很小。細料總是比粗料更容易到達出料口附近，更容易實現(xiàn)破碎過程的內(nèi)部分級，大大減少了過破碎現(xiàn)象。此外，塔式磨的內(nèi)分級系統(tǒng)和外分級系統(tǒng)容易匹配，可以生產(chǎn)出粒度分布窄的粉末產(chǎn)品。