現(xiàn)如今，不少物流行業(yè)為了可以精簡產(chǎn)品輸送過程當(dāng)中的各項(xiàng)環(huán)節(jié)，通常都會(huì)挑選使用帶式輸送機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送。雖然帶式輸送機(jī)操作簡單，但是在安裝環(huán)節(jié)卻有很多注意事項(xiàng)，就拿膠帶接頭這一項(xiàng)來說就有很多操作規(guī)范。

1、粘接前的準(zhǔn)備

粘合前，必須制作倒置框架。檢驗(yàn)現(xiàn)場，挑選便于放置和運(yùn)輸帶式輸送機(jī)的地方作為接合點(diǎn)。粘接現(xiàn)場應(yīng)清理、寬敞、干燥、明亮。在粘合操作過程當(dāng)中，拆除四組以上的輸送機(jī)上惰輪架。將準(zhǔn)備好的工作臺(tái)安裝在惰輪架上。將硫化機(jī)底梁和下加熱板放在工作臺(tái)上。將膠帶兩端放在硫化機(jī)下方的加熱板上，然后開始操作帶式輸送機(jī)。

2、帶式輸送機(jī)的操作程序和要點(diǎn)

標(biāo)記膠帶兩端的中心線。找出三個(gè)相距高于1m的帶寬中心，看帶式輸送機(jī)是否以直線連接。如果可以連接成直線，并用紅色蠟筆標(biāo)記中心線。放置硫化機(jī)前，檢驗(yàn)硫化機(jī)設(shè)備是否正常。比較設(shè)計(jì)要求是否一致，以避免硫化過程當(dāng)中出現(xiàn)故障，影響粘接質(zhì)量。

3、粘結(jié)劑的制備

粘接應(yīng)采用覆蓋膠、膠水、塞膠、油膠等材料。用戶通常在粘合前三天制作膠水，填充膠：使用與膠帶相同的覆蓋膠。

4、接頭碾磨和裝配要求

用電動(dòng)鋼絲打磨機(jī)仔細(xì)打磨帶式輸送機(jī)表層，并用硫化橡膠打磨帶式輸送機(jī)表層。布層不應(yīng)損壞，覆蓋膠和封邊膠應(yīng)打磨至粗糙表層。粘接端按中心線準(zhǔn)確校正后，兩端用夾板固定。盡快用汽油清洗固定電線，然后涂上一層粘合劑。干燥后，涂抹第二層。（粘膠膏完全干燥后，將油膜膠粘在帶式輸送機(jī)接頭中部，用120升汽油清洗，然后關(guān)閉接頭。接頭應(yīng)在運(yùn)行方向，工作面應(yīng)在準(zhǔn)確方向，接頭應(yīng)對(duì)齊。從頭部中間向兩側(cè)壓實(shí)后，貼上塞子。橡膠塞應(yīng)適當(dāng)，以避免丟失。裝料前，在硫化部分的輸送帶上下兩側(cè)鋪一層玻璃紙，以便于開模。

5、粘接硫化條件

通電硫化時(shí)，帶式輸送機(jī)應(yīng)先進(jìn)行低壓提前提前預(yù)熱。當(dāng)溫度上升到80℃時(shí)，應(yīng)增加標(biāo)準(zhǔn)壓力。當(dāng)溫度升至145℃時(shí)，應(yīng)計(jì)算正硫化時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行硫化的三個(gè)主要因素，即適當(dāng)挑選溫度、時(shí)間和壓力。一般壓力在1.5~2.0MPa之間。