文章摘要: 滾珠絲桿結構:滾珠絲桿副的結構傳統(tǒng)上分為內循環(huán)結構(以圓形和橢圓形逆變器為代表)和外循環(huán)結構(以插管為代表)兩種。 這兩種結構也是常用的結構。 這兩種結構在性能上沒有本質區(qū)別,只是內循環(huán)結構的安裝連接尺寸較小; 外循環(huán)結構安裝連接尺寸大。 目前滾珠
滾珠絲桿結構:
滾珠絲桿副的結構傳統(tǒng)上分為內循環(huán)結構(以圓形和橢圓形逆變器為代表)和外循環(huán)結構(以插管為代表)兩種。 這兩種結構也是常用的結構。 這兩種結構在性能上沒有本質區(qū)別,只是內循環(huán)結構的安裝連接尺寸較小; 外循環(huán)結構安裝連接尺寸大。 目前滾珠絲桿結構有10多種,但比較常用的有:內循環(huán)結構; 外循環(huán)結構; 端蓋結構; 蓋結構。
滾珠絲桿原理:
1、根據(jù)國標GB/T17587.3-1998及應用實例,采用滾珠絲桿(已基本取代梯形絲杠,已俗稱絲杠)將旋轉運動轉化為直線運動; 或將直線運動轉化為旋轉運動的執(zhí)行器,具有傳動效率高、定位準確等特色。
2、當采用滾珠絲桿作為主動體時,螺母會根據(jù)相應規(guī)格的導程隨絲杠的旋轉角度轉換為直線運動。 被動工件可通過螺母座與螺母連接,實現(xiàn)相應的直線運動。
滾珠絲桿的特色:
1、與滑動絲杠副相比,驅動扭矩為1/3
滾珠絲桿的絲杠軸和螺母之間有很多滾珠在旋轉,因此可以獲得更高的運動效率。 與以前的滑動絲杠副相比,驅動扭矩小于1/3.即達到相同運動結果所需的功率是使用旋轉絲杠副的1/3. 這在省電方面非常有幫助。
2、高精度保證
滾珠絲桿采用世界高水平的機械設備不斷生產。 尤其是在磨削、裝配、檢驗過程的工廠環(huán)境中,溫度和濕度都受到嚴格控制,并通過完善的質量控制體系達到精度。
3、微進料是可能的
由于滾珠絲桿采用滾珠運動,啟動力矩很小,不會出現(xiàn)滑動等爬行現(xiàn)象,可以保證實現(xiàn)微進給。
4、無背隙,剛性高
滾珠絲桿可以預緊,因為預緊可以使軸向間隙達到負值,進而獲得更高的剛性(在滾珠絲桿中,滾珠排斥力可以增加螺母部分的剛性)。
5、可以高速進給
滾珠絲桿因其運動效率高、發(fā)熱小,可實現(xiàn)高速進給(運動)。
滾珠絲桿的機構原理與特色
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