檢測碟簧，注意這幾個方面就好啦！

碟簧是承受軸向載荷的圓錐形環(huán)形盤。 一般來說，圓盤的厚度是恒定的，載荷均勻地分布在上表層的內(nèi)邊緣和下表層的外邊緣。 碟簧通常由彈簧鋼制成，可承受靜載荷、沖擊載荷或動態(tài)交變載荷，能滿足疲勞壽命和載荷損失的嚴格要求。

碟簧優(yōu)勢

碟簧行程短、變形小、承載能力大

碟簧與其他類型的彈簧相比，具有更高的空間利用率

碟簧不同的彈簧組合可以獲得所需的負載特性曲線

碟簧可以使用各種特殊材料和表層涂層方法

碟簧維修更換方便，經(jīng)濟安全性高

持久

碟簧一般用作機械設(shè)備、橋梁減震、高鐵、高價地鐵、高層建筑的減震隔振元件。 碟形彈簧的性能優(yōu)勢在于它可以在變形很小的情況下產(chǎn)生巨大的彈性效果。 碟形彈簧一般為高強度彈簧。 隨著碟形彈簧使用量的增加，碟形彈簧的質(zhì)量和性能檢測已成為相關(guān)公司、采購商、施工方共同關(guān)心的話題。

由于碟簧的形狀和性能與普通彈簧不同，具體的測試項目還是略有不同。 可參照國家標準GB/T 1972-2005《碟形彈簧》中的規(guī)定。 值得一提的是，碟形彈簧還有一個標準，即JB/T 3812-2015《礦井提升機和礦用絞車用盤式制動器用碟形彈簧》屬于行業(yè)標準。

碟簧檢測項目分為材料檢測、尺寸檢測、機械性能檢測、表層檢測等檢測項目。

材料檢測項目：化學(xué)成分分析、彈性模量檢測、板、板、坯質(zhì)量證明書

尺寸測量：直徑、厚度、自由高度極限偏差，H0-0.75h0高度載荷極限偏差

機械性能測試項目：疲勞測試、松弛測試、蠕變測試、變形能力、硬度、脫碳測試、

組合碟形彈簧加載特性和卸載特性的測定

表層檢測項目：粗糙度、毛刺、裂紋、表層防腐性能、表層強化性能

其他檢測項目：熱處理性能、強壓處理性能

這里需要提出的是，碟形彈簧質(zhì)量判斷規(guī)則是根據(jù)缺點分類進行評價的。 主要分為A、B、C三大缺點檢測項目。A類缺點檢測項目主要包括硬度、疲勞、脫碳三個指標。? B型缺點檢測項目主要包括H0-0.75h0高度載荷、內(nèi)徑、外徑、變形四個指標。? C型缺點檢測項目為厚度、自由高度、表層質(zhì)量、表層粗糙度四個指標。