首先，它們的應(yīng)用不同。其次，兩種排釘?shù)牟牧?、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝有很大的差異，到目前為止，空氣排釘?shù)纳a(chǎn)過程還不可實(shí)現(xiàn)自動化，只能生產(chǎn)單個鋼釘，然后手工完成排釘。然而，鋼排釘的生產(chǎn)基本上是自動化的，效率很高。

　　通過研究分析，氣排釘自動化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)在于如何實(shí)現(xiàn)釘?shù)囊?guī)整排列，即所有鋼釘必須整齊排列成一排，釘頭相互靠近，釘尖相互靠近，這種機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到機(jī)器的生產(chǎn)效率。

　　以前的機(jī)器之所以不可投入大規(guī)模生產(chǎn)，是因?yàn)樯a(chǎn)效率太低，根據(jù)氣排釘?shù)纳a(chǎn)工藝，氣排釘不可用紙、塑料、直排釘?shù)纳a(chǎn)工藝自動生產(chǎn)。如果采用普通釘排生產(chǎn)工藝，必須先對原材料(鋼絲)進(jìn)行熱處理(淬火)和鍍鉻，然后將鋼絲制成鋼絲帶，但是鋼絲經(jīng)過熱處理后強(qiáng)度和硬度都有很大的提高，必然會造成制釘困難，模具的硬度也很高。同時，之前鍍的鉻在劇烈振動時也會脫落，目前，在空氣排釘自動化生產(chǎn)的研究領(lǐng)域，空氣排釘?shù)纳a(chǎn)工藝已逐漸達(dá)成共識，主要包括以下幾個部分:分離、定向、排列、涂膠、烘干、切割等。

　　在空氣排釘?shù)纳a(chǎn)過程當(dāng)中，分離、涂膠、烘干、切割在工程上很容易實(shí)現(xiàn)，例如，分離過程可以通過常用的電磁振動器來完成，這項(xiàng)技術(shù)非常成熟，市場上銷售的這類設(shè)備很多。難以實(shí)現(xiàn)的是自動定向排列，由于空氣排釘使用的鋼釘是T型的，非常圓，比較特殊，用常規(guī)方法很難實(shí)現(xiàn)。