穿孔鋁單板是眾多鋁單板產(chǎn)品之一。接下來看它的生產(chǎn)加工過程。穿孔鋁單板的生產(chǎn)加工過程比傳統(tǒng)鋁單板加工多了一道沖孔工序。當(dāng)然，不要低估這個(gè)過程。

比如穿孔鋁單板打孔有多大，位置是什么，打孔率是多少，是否符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求，打孔位置在哪里？如果事先沒有特別的設(shè)計(jì)，看似美觀的穿孔鋁單板容易出錯(cuò)，影響效果。

所以不可低估看似簡單的過程。在常規(guī)的鋁單板加工過程當(dāng)中，切割、畫線、折彎、焊接、打磨、安裝角碼、拋光、預(yù)處理、噴油漆、噴涂等工序是一步一步進(jìn)行的。在穿孔鋁單板的沖壓過程當(dāng)中，畫線后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的孔的位置，然后使用數(shù)控沖床進(jìn)行相關(guān)操作，以滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求。

穿孔鋁單板的特性；

1.穿孔鋁單板可根據(jù)需要定制，以滿足客戶的個(gè)性化需求；

2.穿孔鋁單板安裝施工方便快捷。在車間加工成型，施工現(xiàn)場不需要切割，只要固定在骨架上，安裝維護(hù)簡單靈活，大大下降了安裝維護(hù)成本；

3.穿孔鋁單板不易染色，有利于清理保養(yǎng)。氟碳膜的不靜置性能，使污染物難以附著在表層，清理性好；

4.穿孔鋁單板也可以下降噪音；

5.重量輕，可塑性強(qiáng)，耐久性好，環(huán)?？苫厥盏取４┛卒X單板可回收利用高達(dá)100％，綠色環(huán)保，響應(yīng)國家創(chuàng)造的號(hào)召。

6.穿孔鋁單板耐用性和質(zhì)量保證。

鋁單板加工工藝流程：

1.設(shè)計(jì)并繪制其鈑金零件的零件圖，也叫三視圖。其功能是通過繪圖來表達(dá)其鈑金零件的結(jié)構(gòu)。

2.繪制展開圖，即將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成平板。

3.切割材料的方法有很多，主要有以下幾種：

1）用剪切機(jī)剪切。展開圖的長度和寬度由剪切機(jī)剪切。如果有沖孔和切角，則轉(zhuǎn)動(dòng)沖壓機(jī)與模具結(jié)合進(jìn)行沖孔和切角。我公司剪切機(jī)可加工的鋁單板和鋼板厚度為0.5—6mm，0.5—3mm。長度在4米以內(nèi)，1.2m*2.4m以上的原料切割需要3-4人，板面要雙手托起抓住。

2）打孔切割。沖壓機(jī)用于在一個(gè)或多個(gè)步驟中在平板上沖壓具有擴(kuò)展部分的平板結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是耗時(shí)短、效率高、下降加工成本。經(jīng)常用于批量生產(chǎn)。打孔，就是用打孔機(jī)按照圖紙?jiān)阡X板上沖出對應(yīng)的孔，以便組裝時(shí)安裝角碼。加工時(shí)注意孔距和孔邊是否準(zhǔn)確。

3）用數(shù)控雕刻機(jī)切割材料。用數(shù)控雕刻機(jī)切割材料時(shí)，首先要做的是編寫數(shù)控加工程序。通過使用編程軟件，將開發(fā)的圖紙編寫成數(shù)控加工機(jī)床可以識(shí)別的程序。讓他們在一塊鋁板上一步一步地按照這些程序，沖壓出它扁平部分的結(jié)構(gòu)和形狀。加工時(shí)注意如何合理排版，節(jié)省材料。