? ? ? ?污泥低溫烘干廠家認為污泥是由下腳料、細菌和無機鹽形成的一種非固體、非液體的膠體物質(zhì)。污泥的主要特色是含水量高，有機物含量高，容易腐爛發(fā)臭，固液分離是不可能的。傳統(tǒng)的污泥干化方法消耗大量能量，每升蒸發(fā)需要的能量約為710千卡。同時，干化污泥會造成尾氣二次污染。更重要的是，高溫干燥產(chǎn)生的有毒氣體等安全問題已經(jīng)逐漸被污泥低溫烘干機所取代。

　　污泥低溫烘干廠家認為過去，處理污泥很困難，因為污泥的固體物質(zhì)和液體物質(zhì)無法分離。因此，用干燥設(shè)備對污泥進行干燥是一種很好的分離水和一定程度上殺滅有害細菌的手段。低溫污泥烘干機是用除濕熱泵通過熱風(fēng)循環(huán)冷凝對污泥進行除濕干燥的過程。除濕干燥是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以密閉回收，水可以通過冷凝水排出。除濕干燥過程當中沒有余熱排放或尾氣排放，也不需要尾氣除臭和粉塵處理裝置，系統(tǒng)簡單優(yōu)化。

　　一、污泥低溫烘干廠家認為污泥低溫烘干機的工作原理及流程：

　　污泥低溫烘干廠家認為污泥低溫烘干機是利用污泥低溫干燥制冷系統(tǒng)對潮濕空氣進行降溫除濕，同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱對空氣進行加熱的裝置。熱泵污泥烘干機利用制冷系統(tǒng)對來自干燥室的濕空氣進行冷卻除濕，同時回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣干燥污泥，是干燥過程當中的能量回收。

　　原污泥(含水率85%)由自卸車運輸至濕污泥儲罐暫存。儲罐中的濕污泥通過螺旋輸送機進入污泥調(diào)理劑，調(diào)理劑加入污泥調(diào)理劑中。污泥在調(diào)質(zhì)器中破碎后，通過輸送機進入固液分離器的分配器，通過分配器均勻分配污泥，進入分離器，處理后的污泥含水量在65%以下，然后通過輸送機進入縱切機。污泥切割成條狀后，進入污泥烘干機進行干燥凝固，干燥后的污泥作為產(chǎn)品通過卸料螺旋輸送機和斗式提升機輸送到干污泥倉儲存，然后定期運出。

　　二、污泥低溫烘干廠家認為低溫污泥烘干機的特色：

　　1.可控空氣濕度更低，干燥效率更快。污泥低溫烘干廠家認為獨立分層系統(tǒng)可滿足濕泥快速脫水和低溫干燥周期短的要求。低溫污泥烘干機的模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計具有很強的負荷調(diào)節(jié)能力。實現(xiàn)傳動變頻無級調(diào)速，適用于不同含水率的干物料的調(diào)節(jié)。

　　2.污泥低溫烘干廠家認為低溫污泥烘干機直接將污泥干燥10%，無需分級處理。容量減少67%，重量減少80%，可以節(jié)省大量運輸成本。污泥可充分減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化，最終的污泥顆?？捎米鞣柿?、燃料、焚燒、建材、生物燃料、填埋覆蓋、土地利用等。3.低溫污泥烘干機干燥后的污泥可有效殺菌達90%，且性能穩(wěn)定。含水率83%的污泥可直接干燥至10%，無二次污染，使污泥顆粒減少80%，可氣化、混合、焚燒，可用作生物燃料、綠色土壤、水泥廠利用、建筑材料等。