高壓合金鋼法蘭材質(zhì)與分類簡(jiǎn)介

高壓合金鋼法蘭，我想大家一定不知道，它主要用于管子的邊緣，是連接管子和管子之間所需的零件。 高壓合金鋼法蘭怎么樣？ 顧名思義，就是高壓環(huán)境中使用的法蘭。 一般來說，高壓法蘭所要求的壓力基準(zhǔn)在10MPa以上。

目前，高壓法蘭的銷售市場(chǎng)上主要存在傳統(tǒng)的高壓法蘭和高壓自緊式法蘭兩種高壓法蘭。 其中：

以往的高壓凸緣——的外形與通常的凸緣的外形大概相似。 法蘭上有用于螺栓連接的孔，在連接過程當(dāng)中主要起到密封作用的是法蘭之間可以塑性變形的墊圈。 由此可見，傳統(tǒng)高壓法蘭的密封性能不夠好，在高溫或劇毒腐蝕性的環(huán)境中，傳統(tǒng)高壓法蘭很可能破壞墊片，發(fā)生泄漏。

現(xiàn)有高壓合金鋼法蘭的主要材質(zhì)為“鋼”——，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼。 其中，碳鋼材質(zhì)中，符號(hào)為20#、Q235、Q345 (主要是舊式國(guó)標(biāo)中的16Mn? ) )的碳鋼最為普遍； 不銹鋼中，符號(hào)304L、F316、316L的不銹鋼的使用量最多； 合金鋼多使用符號(hào)為F9、F11、F12、16MnR和Cr5Mo的合金鋼。 另外，我想說的是。 目前，陶瓷復(fù)合鋼在傳統(tǒng)的高壓法蘭制造中也逐漸得到應(yīng)用。 另外，以陶瓷復(fù)合鋼為主要材質(zhì)的現(xiàn)有高壓法蘭的耐磨性，在實(shí)驗(yàn)中證明遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他材質(zhì)的高壓法蘭。

高壓合金鋼法蘭——是現(xiàn)有高壓法蘭應(yīng)用于普通高壓環(huán)境的理想法蘭，那么高壓自緊式法蘭則是主要應(yīng)用于高溫、高腐蝕等惡劣情況的新型法蘭。 高壓法蘭的出現(xiàn)，完美地彌補(bǔ)了以往高壓法蘭的缺點(diǎn)。 高壓自密封法蘭主要應(yīng)用了通過密封圈密封唇的彈性變形實(shí)現(xiàn)密封的硬密封原理。 與以往的高壓法蘭相比，高壓自緊固法蘭除密封性更可靠外，還增強(qiáng)了拉伸、彎曲、防腐蝕性能。

高壓自緊固法蘭的主要材質(zhì)與以往的高壓法蘭的材質(zhì)大概相同，但是為了使高壓自緊固法蘭可以適應(yīng)更惡劣的環(huán)境，進(jìn)口的鎳鋼、WC5(1.25 )鉻0.5 )鉬鋼、CN7M合金鋼和CN7M合金鋼)

高壓合金鋼法蘭的標(biāo)準(zhǔn)

高壓法蘭在安裝前，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)各密封面的健全性。 對(duì)于有各個(gè)深徑向貫通傷的密封帶，必須避免部分碾磨方法。 徑向貫通傷在法蘭密封面上時(shí)，可以用輕型法蘭加工車床加工； 如果法蘭的密封面有徑向貫通傷，為了避免螺栓消耗載荷的增加，可以用碾磨整體的方法去除或更新密封墊圈。用扭矩扳手臨時(shí)緊固螺栓時(shí)，拉伸應(yīng)力和剪應(yīng)力同時(shí)作用于螺栓，螺栓上的負(fù)荷大幅減少。

在有條件的情況下，盡量采用液壓扳手，液壓扳手的液壓壓力由計(jì)算決定。

安裝前仔細(xì)檢驗(yàn)法蘭梯形槽是否有影響密封的缺點(diǎn)，有缺點(diǎn)時(shí)碾磨，碾磨時(shí)用鋼墊放入磨磨砂，碾磨到密封線未斷即合格。

總的來說，目前市場(chǎng)上銷售的這兩種高壓法蘭在材質(zhì)、性能上都很實(shí)用、可靠。 這些在現(xiàn)實(shí)使用過程當(dāng)中得到了驗(yàn)證。