CNC加工：CNC加工需要了解的幾方面

CNC加工需要了解的幾方面：

CNC加工：一、刀軌的一般原則:

粗加工:在機(jī)床大負(fù)荷下，大多數(shù)情況下，應(yīng)挑選大的刀、大的進(jìn)給量、快的進(jìn)給速度。在同一把刀的情況下，進(jìn)給量與進(jìn)給量成反比。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀原則主要看產(chǎn)品的二維角度和三維圓弧是否過小。選好刀之后，刀的長度就確定了。原理是刀的長度大于加工深度，大工件要考慮卡盤的干涉。

拋光刀:拋光刀的目的是滿足工件表層光潔度的加工要求，并保留適當(dāng)?shù)挠嗔?。同理，光刀也要盡可能快的進(jìn)刀，因?yàn)橥瓿傻缎枰荛L時間，要用合適的切割和進(jìn)刀。相同進(jìn)給下，橫向進(jìn)給越大，速度越快。曲面的進(jìn)給量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給量的大小與曲面的外觀形狀有關(guān)。在不傷面的情況下，保持小余量，用大的刀，快的速度，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。

CNC加工：二、夾緊方法:

①所有夾緊都是水平長，垂直短。

②用虎鉗夾緊:夾緊高度不應(yīng)小于10毫米，加工工件時必須標(biāo)明夾緊高度和加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，以保證堅(jiān)固而不損傷虎鉗。這種裝夾屬于一般的裝夾，裝夾高度也與工件的尺寸有關(guān)。工件越大，夾緊高度越高。

③夾板的夾緊:夾板疊放在工作臺上，工件用螺釘鎖在夾板上。這種裝夾適用于裝夾高度不足、加工力大的工件，尤其是大中型工件，效果更好。

④用碼鐵夾緊:工件較大時，夾緊高度不夠，底部不允許鎖線，就會用碼鐵夾緊。這種裝夾需要二次裝夾，即先編碼四角加工其他零件，再編碼四邊加工四角。再次裝夾時，不要讓工件松動，先碼后松。也可以先對兩面進(jìn)行編碼，再對另外兩面進(jìn)行處理。

⑤刀具夾緊:直徑大于10毫米，夾緊長度不小于30毫米；；直徑10毫米以下，夾緊長度不小于20毫米。刀具的夾緊應(yīng)堅(jiān)固，嚴(yán)禁撞上刀具直接插入工件。

CNC加工：三、刀具的分類及其適用范圍:

①根據(jù)材料分:

白鋼刀:易磨損，用于粗加工銅和小鋼。

鎢鋼刀:用于角度清洗（尤其是鋼材）和光滑刀。

合金刀:類似鎢鋼刀。

紫刀；用于高速切削，不易磨損。

②按刀頭劃分:

平底刀:用于平而直的邊，清理平的角。

球形刀:用于各種曲面。

牛鼻刀（單面、雙面、五面）:用于粗加工鋼材（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。

粗皮刀:用于粗加工，注意余量（0.3）。

③根據(jù)刀桿分:

直杠刀:直杠刀適用于各種場合。

斜棒料切刀:但不適用于直端面和斜面小于棒料的端面。

④根據(jù)刀片分:

兩個刀片，三個刀片，四個刀片，刀片數(shù)量越多效果越好，但是做的功越多，相應(yīng)的調(diào)整速度和進(jìn)給，刀片數(shù)量越多，使用年限越長。

⑤球刀和飛刀的區(qū)別:

球刀:凹尺小于球尺，平面尺小于球R時，光線達(dá)不到（底角不清晰）。

飛刀:優(yōu)點(diǎn)是可以清底角。相同參數(shù)對比:V = R *ω要快得多（飛刀），力大光亮，飛刀更多用于輪廓，有時飛刀不需要中光。缺點(diǎn)是凹面尺寸和平面尺小于飛刀直徑時，時間短。

CNC加工：四、加工銅

①什么情況下需要做銅（電極）:

如果刀完全下不去，那你就得是銅鑼，但還有其他人下不去。形狀凸起，需要再次分割。

刀可以下去，但是容易斷刀的也需要銅幣，這個要看實(shí)際情況。

有火紋的產(chǎn)品要求是銅的。

如果黃銅做不到，骨位太薄太高，加工時容易變形、變形、產(chǎn)生火花變形，此時需要鑲塊。

銅工加工的東西表層（尤其是曲面會光滑平整）可以戰(zhàn)勝細(xì)鑼和拉絲中的許多問題。

當(dāng)需要準(zhǔn)確的形狀或余量時，必須制作粗銅。

②銅公的做法：

挑選要用銅制作的表層，完成要填充的表層，或延伸延伸的表層，以保證銅的所有邊緣都大于要打孔的邊緣，而不損傷其他產(chǎn)品的表層，并去除不必要的無法清除的平面角（較深的膠位在平面角的相交處），使其成為規(guī)則的形狀；找出銅的大形狀，用一個邊界然后投影到支撐面；確定參照系尺寸，切掉支撐面，銅圖基本完成；備料:長*寬*高，長寬≥Ymax和Xmax為參照系。實(shí)際銅材料的長度和寬度必須大于圖紙上的參考框架。高度≥銅排理論尺寸+參照系高度+夾緊高度。