由于其物理特性，在運(yùn)輸過程當(dāng)中容易產(chǎn)生粉塵、泄漏和污染。根據(jù)不同的材料特性和具體的使用條件，挑選不同的運(yùn)輸方式，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)條件。常用的粉體輸送方式包括正壓氣力輸送、負(fù)壓氣力輸送等氣力輸送方式，以及輸送帶、電梯等機(jī)械輸送方式。以下是粉體輸送的挑選方法。

在決定挑選哪種輸送方式之前，我們需要在過程當(dāng)中澄清設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，以確保挑選合適的輸送方式：

（1） 確定輸送距離

在粉體輸送過程當(dāng)中，不同的輸送距離對輸送方式的挑選影響很大。

例如，上下結(jié)構(gòu)廠房的生產(chǎn)環(huán)節(jié)也是自上而下的，可以通過重力直接從上層設(shè)備墜落到下層設(shè)備。對于這種上下結(jié)構(gòu)的短途運(yùn)輸，可直接挑選溜槽，經(jīng)濟(jì)耐用。

然而，隨著經(jīng)濟(jì)和科技的發(fā)展，生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)入了4.0時代，各行各業(yè)的生產(chǎn)正朝著大型化、大型化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的方向發(fā)展。生產(chǎn)中物料的輸送距離可達(dá)100米。此時，氣力輸送方式的挑選將大大提高物料的輸送速度和效率。

（2） 確定管道路線

在粉體輸送的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮輸送過程當(dāng)中的管道方向。管線走向應(yīng)綜合考慮實(shí)用因素和美學(xué)因素。氣力輸送通常具有管道布置簡單、不影響生產(chǎn)過程當(dāng)中其他設(shè)備運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。此外，氣力輸送還可以與原有設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。

（3） 澄清材料的性質(zhì)

不同的材料性能是影響粉體輸送方式挑選的主要因素。例如，斗式提升機(jī)和其他機(jī)械輸送方法不適用于易揚(yáng)塵、有毒有害的物料。選用密閉式氣力輸送技術(shù)，可避免粉塵污染和對操作人員的傷害。還強(qiáng)調(diào)了氣力輸送的挑選。例如，由于輸送速度較快，物料容易與管壁摩擦產(chǎn)生熱量，因此正壓稀相氣力輸送法不適用于輸送塑料顆粒、糖粉等熱敏性物料。

粉狀物料的氣力輸送原理是將粉狀物料與空氣混合，形成一定濃度的氣固混合物，在壓差的作用下進(jìn)入輸送管道，氣固混合物沿管道向前推至接收倉。固體物料在重力作用下落入接收倉，空氣經(jīng)倉頂除塵器過濾后排入大氣，實(shí)現(xiàn)氣固分離，達(dá)到粉狀物料遠(yuǎn)距離輸送的目的。

負(fù)壓輸送設(shè)備：真空負(fù)壓送粉泵、粉末真空負(fù)壓卸船機(jī)、真空負(fù)壓收塵等。粉末物料輸送的設(shè)計(jì)原則基于一系列參數(shù)，如物料特性（如比重、細(xì)度、莫氏硬度、含水量、休止角和溫度）、物料輸送能力、，輸送距離、氣固比、管內(nèi)流量、管道轉(zhuǎn)向方式、彎頭數(shù)量、輸送高度、接收倉形式及上下游工藝。