制作不銹鋼無(wú)縫鋼管時(shí)，要提前了解其制作工藝和步驟。不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造工藝不同，相應(yīng)的制造步驟也不同。例如，不銹鋼無(wú)縫鋼管分為冷軋管和熱軋管。對(duì)于尺寸和質(zhì)量要求較大的不銹鋼無(wú)縫鋼管，需要采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合。先來(lái)簡(jiǎn)單了解一下不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝。

1.完成上述操作后，進(jìn)行多次冷拉(冷軋)過(guò)程。不銹鋼無(wú)縫鋼管的冷軋是在多輥軋機(jī)上進(jìn)行的。無(wú)縫鋼管的軋制由一個(gè)變截面的圓形槽和一個(gè)固定的錐頭組成。

2.冷軋不銹鋼管具有屈服系數(shù)高、不擴(kuò)口、不彎曲的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到不銹鋼無(wú)縫鋼管的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，冷軋管應(yīng)經(jīng)過(guò)光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。

3.不銹鋼管酸洗后，去除油污、防銹、點(diǎn)焊、氧化膜、游離鐵等污漬，表層均勻酸洗鈍化后，表層會(huì)變成銀，避免表層腐蝕。金屬的腐蝕和氫脆抑制了酸霧的產(chǎn)生。

4.上述工序結(jié)束后，下一步是不銹鋼無(wú)縫鋼管的拋光工序。管道內(nèi)外壁拋光網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)為400目，管道內(nèi)外表層拋光符合鏡面標(biāo)準(zhǔn)(即衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。

5.拋光后的不銹鋼無(wú)縫鋼管應(yīng)采用金屬探傷儀(或水壓試驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，并對(duì)鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行嚴(yán)格的人工挑選，合格的產(chǎn)品應(yīng)包裝交付。

不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝:1.煉鋼→2.軋制圓鋼(剝皮)→3.沖孔(退火)→4.冷拉→5.冷軋(退火、退磁、酸洗和清洗)→6.內(nèi)壁拋光(400目)→7.外壁拋光(400目)→8.氣壓測(cè)試。