給大家介紹一下如何減少石油化工檢測的成本呢?

　　目前，越來越強調(diào)技術(shù)應(yīng)滿足不斷變化的需求，石油化工煉油行業(yè)尤其如此,事實上，該行業(yè)長期處于最新技術(shù)的前沿。

　　石油化工無人機應(yīng)用的必要性

　　美國石油煉制和石化行業(yè)躋身于美國最安全的生產(chǎn)商之列，在過去的30年中，該行業(yè)的傷害和疾病發(fā)生率每年每100人中事故發(fā)生數(shù)下降不到1起，為整個制造業(yè)總發(fā)生率的五分之一。

　　石油化工煉制和石化公司事故較少，工人受傷的員工更是少見，但員工在操作設(shè)備時可能面臨固有風(fēng)險,在這種情況下，無人機的使用應(yīng)運而生，越來越多的無人機被引入公司，通過消除員工執(zhí)行特定任務(wù)的風(fēng)險，更快地發(fā)現(xiàn)問題，有時還可以遠(yuǎn)程解決，從而確保員工和周圍居民的安全。

　　工作人員使用無人機進(jìn)入油箱進(jìn)行檢驗。

　　關(guān)于防護(hù)性，許多成員公司走在工廠界自動化檢測的最前沿,他們在裝置周圍設(shè)置了路標(biāo)，使無人機可以如期在周邊飛行,無人機搭載了可視化檢驗用的照相機，可以確認(rèn)周邊圍欄沒有孔，裝置附近也沒有可疑分子潛伏的跡象。

　　無人機在美國石油煉制和石化公司的使用案例越來越多,在一些公司現(xiàn)場的應(yīng)用已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于了實驗階段，完全將無人機集成到日常工作中,例如，某個石油化工廠正在使用帶有可視化高清攝像頭的無人機進(jìn)行綜合檢測,這有助于下降維護(hù)成本，確保工廠整體的可靠性。

　　石油和天然氣行業(yè)的從業(yè)者有很長一段時間的夢想，就是機器人可以接管行業(yè)最危險、最艱難、成本最高的工作。

　　無人機從石油化工裝置收集數(shù)據(jù)

　　通用石油化工的管道、儲罐和天然氣的火炬檢測幾十年來一直由人進(jìn)行，但沒有太大的變化,工業(yè)公司的檢驗是一項巨大的業(yè)務(wù)，這個市場價值每年高于400億美元,有些公司每年需要1億美元的檢測費用，維護(hù)成本是檢測費用的5倍,使用無人機系統(tǒng)，公司可以將檢測成本最多下降25%,因為“知道檢驗和維護(hù)的最佳時間。

　　好了關(guān)于石油化工檢測小編就介紹到這里了，無人機檢測可以節(jié)省很多的成本還有人員的安全性，祝大家生活愉快!