導(dǎo)衛(wèi)板激光熔覆機(jī)根據(jù)送粉方式的不同可分為兩類:能顯著提高熔覆層的抗裂性能，使硬質(zhì)相均勻分布在熔覆層中等。粉末預(yù)置方法和同步送粉方法。兩種方法的效果相似。同步送粉方法具有易于自動(dòng)控制、激光能量吸收率高、無內(nèi)部氣孔等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)于熔覆金屬。

導(dǎo)衛(wèi)板激光熔覆機(jī)具有以下特色:

(1)冷卻速度快(可達(dá)106K/s)，屬于快速凝固過程，容易細(xì)化組織或生成平衡態(tài)無法獲得的新相，如不穩(wěn)定相和非晶相。

(2)涂層稀釋率低(一般小于5%)，通過冶金或界面擴(kuò)散與基體結(jié)合堅(jiān)固。通過調(diào)整激光工藝參數(shù)，可以獲得稀釋率低的良好涂層，并且可以控制涂層成分和稀釋度；

(3)熱輸入和變形小，特別是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可以減小到零件的裝配公差。

(4)對(duì)粉末的挑選幾乎沒有限制，尤其是在低熔點(diǎn)金屬表層沉積高熔點(diǎn)合金；

(5)熔覆層厚度范圍寬，單程送粉一次涂覆厚度為0.2-2.0毫米，

(6)可進(jìn)行挑選性熔覆，材料消耗少，性價(jià)比高；

(7)波束瞄準(zhǔn)會(huì)沉積無法到達(dá)的區(qū)域；

(8)工藝易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

導(dǎo)衛(wèi)板激光熔覆機(jī)適用范圍:可快速修復(fù)大、中、小尺寸各種進(jìn)口、國產(chǎn)機(jī)械零件的缺點(diǎn)；它可以修復(fù)各種材料的基體缺點(diǎn)和硬度；包覆各種金屬和非金屬材料，如碳化鎢和陶瓷粉末；基材表層可以改性，以抵抗酸、堿、高溫和磨損。

導(dǎo)衛(wèi)板激光熔覆機(jī)技術(shù):導(dǎo)衛(wèi)板激光熔覆機(jī)根據(jù)熔覆材料的供應(yīng)方式大概可分為兩類，即預(yù)置激光熔覆和同步激光熔覆。預(yù)置導(dǎo)衛(wèi)板激光熔覆機(jī)是將熔覆材料預(yù)先放置在基體表層的激光熔覆機(jī)部位，然后用激光束照射掃描熔化。包覆材料以粉末、線和板的形式添加，其中通常使用粉末。

導(dǎo)衛(wèi)板激光熔覆機(jī)是一種新型的表層改性技術(shù)。導(dǎo)衛(wèi)板激光熔覆機(jī)在基體表層添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表層的薄層熔合，從而在基體表層形成與其冶金結(jié)合的添加熔覆層。