一個完整的鏡面輥主要四部分組成，分別是墨槽、膠輥、刮墨刀和鏡面輥，結(jié)構(gòu)相對簡單。根據(jù)其表層涂覆或噴涂的材料，可分為鍍鉻鏡面輥和陶瓷鏡面輥。

鏡面輥使用一段時間后，需要定期維護(hù)。建議使用專用清洗液。市面上有很多種專用的清洗液，可以使干涸在網(wǎng)穴底部的水墨重新濕潤，并對其進(jìn)行深度清洗，清洗效果很好。可以用低壓噴射清洗法。使用蘇打粉或塑料細(xì)珠作為清理粉，在低壓下噴涂鏡面輥，可以清理網(wǎng)孔內(nèi)干涸的油墨，但注意噴涂壓力不可太高，否則陶瓷鏡面輥的陶瓷層可能會從輥體上脫落。也可以采用超聲波清洗。將鏡面輥浸入裝有化學(xué)清洗液的超聲波清洗系統(tǒng)的水槽中，水槽中的變頻裝置發(fā)出高頻聲波，將網(wǎng)孔中干燥的油墨打碎，隨清洗液一起流走。使用超聲波清洗時要注意：清洗時間過長會造成網(wǎng)穴的破壞。鏡面輥線數(shù)越高，清洗時間越短。

鏡面輥的耐用性與其實際用料及選材、內(nèi)結(jié)構(gòu)組合設(shè)計、加工工藝確定、熱處理工藝等有著十分密切的關(guān)系。想要鏡面輥有更長的壽命，這就離不開平時對它的保養(yǎng)。

鏡面輥的維護(hù)方法：

1、鏡面輥通常選用鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表層光潔度可達(dá)到等級14；

2、可對各種材料的外觀進(jìn)行鏡面加工，保證輥筒外觀的平整度、平衡性、不圓度、同軸度符合要求；

3、可以對各種材料的外觀進(jìn)行鏡面處理，以確保輥筒外觀的平直度、均衡度、不圓度、同軸度符合要求；

4、鏡面輥的冷卻或加熱溫度差不高于1℃，外觀硬度為HRC55?58，鍍鉻拋光后的硬度為HRC62，熱變形不高于0.01mm。