下面給大家講一講硬質(zhì)合金鉆頭磨損的原因以及分類

　　1.生產(chǎn)材料的特性

　　切削鈦合金時(shí)，由于鈦合金導(dǎo)熱性差，切屑容易在刀尖邊緣附近粘結(jié)或形成切屑，在刀尖附近的刀面前后形成高溫區(qū)，造成刀具失去紅色和堅(jiān)硬的顏色，磨損增加，在高溫連續(xù)切割中，后續(xù)生產(chǎn)會(huì)影響粘接和熔合，在強(qiáng)制清洗過程當(dāng)中，會(huì)帶走一些刀具材料，造成刀具缺點(diǎn)和損壞，此外，當(dāng)切削溫度達(dá)到600以上時(shí)，零件表層會(huì)形成硬化的硬質(zhì)層，對(duì)硬質(zhì)合金鉆頭有很強(qiáng)的磨損作用，鈦合金在靠近側(cè)面的工件表層彈性模量低，彈性變形大，回彈大，因此，生產(chǎn)面與齒面接觸面積大，磨損嚴(yán)重?！　?/p>

　　2.正常磨損

　　在硬質(zhì)合金鉆頭正常生產(chǎn)生產(chǎn)中，當(dāng)鈦合金零件的連續(xù)銑削余量達(dá)到15mm-20mm時(shí)，葉片磨損嚴(yán)重，連續(xù)銑削效率很低，工件表層光潔度很差，不可滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求。

? ? ? ?

　　3.操作不當(dāng)

　　在鈦合金鑄件的生產(chǎn)生產(chǎn)中，如箱蓋不當(dāng)、裝夾不當(dāng)、切削深度不當(dāng)、主軸轉(zhuǎn)速過高、冷卻不足等，會(huì)造成工具坍塌、損壞和斷裂，除了無效銑削外，這種有缺點(diǎn)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具還會(huì)因“咬合”而在生產(chǎn)表層造成凹痕等缺點(diǎn)，不僅會(huì)影響銑削表層的生產(chǎn)質(zhì)量，還會(huì)造成工件的浪費(fèi)。

　　4.化學(xué)磨損

　　在一定溫度下，硬質(zhì)合金鉆頭材料與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，在硬質(zhì)合金鉆頭表層形成一層低硬度化合物，刮掉切屑或工件，形成磨損和化學(xué)磨損。

　　5.相變磨損

　　當(dāng)切削溫度達(dá)到或高于刀具材料的相變溫度時(shí)，硬質(zhì)合金鉆頭材料的顯微組織會(huì)發(fā)生變化，硬度顯著下降，由此產(chǎn)生的刀具磨損稱為相變磨損。

　　硬質(zhì)合金鉆頭的刀具種類繁多，主要分為以下幾類：

　　1.硬質(zhì)合金刀具

　　階梯鉆、圓棒、光滑塞規(guī)、錐形銑鉆、鋸片銑鉆、銑鉆片、球頭銑鉆、麻花鉆、銑鉆、鉸刀和鏜刀。

　　2.合金鑲嵌工具

　　包括鉸刀、螺旋立銑鉆、鉆擴(kuò)成形工具、汽車輪轂工具、三面刃、T型銑鉆及各種成形工具。

　　3.可轉(zhuǎn)位刀具

　　它包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑鉆、可轉(zhuǎn)位端面銑鉆、可轉(zhuǎn)位燕尾銑鉆和可轉(zhuǎn)位三面刃。

　　4.高速鋼刀具

　　包括高速鋼成形銑鉆、球形銑鉆、鈷高速鋼刀具和各種非標(biāo)成形高速鋼刀具。

　　5.行業(yè)專用工具

　　硬質(zhì)合金工具包括汽車工業(yè)、動(dòng)員機(jī)械工業(yè)、縫紉機(jī)工業(yè)、模具工業(yè)、紡織機(jī)械工業(yè)和印刷電路板工業(yè)的專用工具。

　　好了關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭的介紹就到這里了，感謝大家的收看。