真空乳化機(jī)是一種廣泛用于化妝品、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的乳化設(shè)備。 真空乳化機(jī)在運(yùn)行過程當(dāng)中，應(yīng)注意易因疏忽而造成設(shè)備故障或安全事故的現(xiàn)象，造成不必要的浪費(fèi)和損失。 小編總結(jié)了金宗技術(shù)人員在操作設(shè)備前要做的三個(gè)步驟：

1、真空乳化機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備

首先檢驗(yàn)空乳化機(jī)及周邊工作環(huán)境是否存在安全隱患，如管道、設(shè)備外觀等 檢驗(yàn)是否 是否完好無損，地面有無漏水漏油。 然后一一嚴(yán)格檢驗(yàn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的操作和使用程序，確保符合規(guī)定要求的條件，嚴(yán)密粗心，然后檢驗(yàn)以下： 1.檢驗(yàn)潤(rùn)滑油和冷卻液的情況， 并更換混濁和無效的。 使用潤(rùn)滑油或冷卻液，確保液位在規(guī)定的液位內(nèi)；? 2、檢驗(yàn)開關(guān)、閥門是否在原位，手動(dòng)檢驗(yàn)動(dòng)作是否靈敏有效；? 3、檢驗(yàn)限位、排空、減壓等安全裝置是否正常有效；? 4、檢驗(yàn)鍋內(nèi)是否有雜物；? 5、檢驗(yàn)電源是否正常，上電后是否有故障顯示等。

2. 真空乳化機(jī)生產(chǎn)過程當(dāng)中的檢驗(yàn)

在正常生產(chǎn)過程當(dāng)中，操作人員很可能忽略了對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的檢驗(yàn)。 因此，正規(guī)真空乳化機(jī)廠家的技術(shù)人員會(huì)強(qiáng)調(diào)，操作人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)要注意設(shè)備的運(yùn)行情況。 避免隨時(shí)不當(dāng)使用，隨時(shí)檢驗(yàn)工作狀態(tài)，避免因違規(guī)操作造成設(shè)備損壞和物質(zhì)損失。 啟動(dòng)和加料的順序、清洗方式和清理用品的挑選、加料方式、工作時(shí)的環(huán)境處理等，容易造成設(shè)備或使用安全的意外損壞，如使用過程當(dāng)中意外異物落入乳化 機(jī)鍋損壞（常見）、不按規(guī)定省事、損壞和材料報(bào)廢、人工上料時(shí)滴落到地面的材料未及時(shí)清理，造成人身安全問題等 滑倒、碰撞等； 都容易被忽視，事后難以排查，因此用戶需要加強(qiáng)監(jiān)督和預(yù)防。 另外，在工作過程當(dāng)中，如果出現(xiàn)異響、異味、突然振動(dòng)等異?，F(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即檢驗(yàn)并妥善處理。 要杜絕等待生產(chǎn)再加工的想法，以免因病假造成嚴(yán)重的損壞和損失。

3.生產(chǎn)后復(fù)位

設(shè)備生產(chǎn)后的工作也很重要，容易被忽視。 很多用戶在完成生產(chǎn)后，雖然按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行了徹底清洗，但操作人員可能會(huì)忘記復(fù)位步驟，也容易造成設(shè)備損壞或留下安全隱患。 設(shè)備使用后應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： 1、排空各工藝管道中的液體和氣體。 如果采用自動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行管道輸送，還應(yīng)按規(guī)定注意管道內(nèi)的物料；? 2、清洗緩沖罐內(nèi)的雜物，保持緩沖罐清理；? 3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等；? 4、所有機(jī)械部件復(fù)位至正常狀態(tài)，內(nèi)鍋和夾套保持放空閥常開；? 5、關(guān)閉各支路電源后，關(guān)閉主電源。