1、操作前的安全：對于這方面的要求，操作人員一定要做好崗前培訓(xùn)，因為一開始一切都很難，如果一開始就存在安全隱患，后面的過程就會出現(xiàn)更多的問題。關(guān)于此時的安全檢驗內(nèi)容，主要有三個方面，一個是操作空間的檢驗，一個是電源電路安全狀態(tài)的檢驗，一個是機械設(shè)備的安全檢驗。

　　2、操作安全：線切割機在操作和運行時，東西電極和電極帶會發(fā)生電連接，直接接觸到電對操作者造成影響，為避免這種情況，在加工時需要將防護罩的各個部分都蓋好，根據(jù)零件設(shè)計要求的具體情況編寫程序，在編程過程當(dāng)中考慮工件的裝夾方式，還要考慮挑選電極絲直徑，可以保證安全生產(chǎn)。

　　3、操作后安全：工作結(jié)束后，相關(guān)工作人員必須先切斷電源，然后用軟布擦拭線切割機的設(shè)備部分，然后蓋上專門用來蓋住機器的布套 ，最后打掃干凈地面。 不要讓機器的皮帶輪或滾動區(qū)域留下一系列的痕跡，這些痕跡必須用抹布擦干凈。 最后，做好工作記錄，及時交給下一個工人，然后關(guān)好門窗，鎖好。

　　4、對操作人員的安全要求：對于線切割機的操作人員，為了實現(xiàn)安全生產(chǎn)，也有一定的安全要求，首先，此類操作人員必須持有證書并進行崗前安全培訓(xùn)。關(guān)于機械操作程序，操作者必須非常熟悉，對于線切割機床等大型機械設(shè)備，需要對安全問題有更深入的了解。

　　線切割工藝目標：提高形狀精度，要求切割面的直線度小，即：加工面要均勻、光滑，直線度要小，慢走絲線切割加工的工件大多呈腰鼓狀，即工件中部有凹進。