青石碎石機保管好壞,直接影響來年的生產(chǎn)效益和機器的使用年限。在青石碎石機完成礦山任務(wù)后,應(yīng)嚴格按規(guī)程操作,做好維護保養(yǎng)工作。打開青石碎石機機組護罩及蓋子,仔細清除機內(nèi)外的草屑、斷莖、籽粒、塵土、油污等附著物;清洗脫粒部、發(fā)動機部、電氣部等,但不可直接用壓力水沖洗墊。

嚴格按青石碎石機機器的潤滑圖及用油要求對各部件進行一次潤滑,在割取部所有鏈條及割刀、脫粒部鏈條、挑選板拉線裸露部、各種壓桿的支撐部、各皮帶張緊螺桿等部位涂上機油或黃,以避免生銹。充蓄電池應(yīng)經(jīng)常充電,夏季為每2個月,冬季為每3個月充電一次。青石碎石機封存發(fā)動機前,對燃油、潤滑及冷卻系統(tǒng)進行保養(yǎng),放凈潤滑油和冷卻水,活塞應(yīng)搖到壓縮上止點位置。排氣管口用木塞塞好,以防雨水、潮氣等進入發(fā)動機內(nèi)引起銹蝕。動保管期間應(yīng)定期運動。為此，我們采取減低、平衡除塵罩內(nèi)壓力的方式。在兩臺青石碎石機的進料連接部位兩側(cè)增加了兩條風(fēng)管，使高速旋轉(zhuǎn)的錘頭產(chǎn)生的氣流在兩臺青石碎石機(一開一備)內(nèi)形成循環(huán)風(fēng)，大大下降了青石碎石機腔體內(nèi)壓力，從而下降了除塵罩內(nèi)壓力。通過提升吸塵管、增高除塵風(fēng)罩，使除塵風(fēng)罩內(nèi)壓力相對平衡。
1存在的問題除塵器對粉塵的控制起到了積極作用，但經(jīng)過多年的運行，仍存在以下問題:
1)集塵罩在除塵風(fēng)管附近為負壓，可以達到滿意的收集效果，但遠離除塵風(fēng)管處效果不佳。
2)在青石碎石機高速錘頭的旋轉(zhuǎn)作用下，整個腔體為正壓，并影響到除塵罩壓力。
3)除塵罩內(nèi)靠近風(fēng)管的位置，負壓較大，除塵灰中大于100μm的塵量占總塵量的35%。
考慮對除塵風(fēng)機進行改造，但該方法需要換除塵器電機，改造吸風(fēng)管道，投資較大。改造風(fēng)機后，因風(fēng)量、風(fēng)壓增大，運行能耗高，增大了運行費用，該方案不可取。
青石碎石機化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉青石碎石機金屬表層的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。
1.青石碎石機小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理。

2青石碎石機高壓水磨料除銹：青石碎石機利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。
3.青石碎石機涂抹防氧化油漆：在鐵制品表層涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表層用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表層都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而避免鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表層生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以避免鐵制品生銹。
在日常的生產(chǎn)中及時對青石碎石機進行維護是至關(guān)重要的，按照上述的方法來講，應(yīng)該可以解決日常需要，歡迎廣大客戶前來我廠咨詢購機事宜，恭候您的到來!