由于ASP60模具鋼的使用十分廣泛，所以模具鋼的工作條件必須滿足一定的剛性、強(qiáng)度、耐磨性和足夠的韌性、高淬透性、淬透性和其他工藝性能，那么，下面一起了解下ASP60模具鋼工藝性能必知要點(diǎn)吧!

　　ASP60模具鋼在技術(shù)性能上，需要知道四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

　　1 .加工性

　　ASP60模具鋼是指鍛練、軋制熱加工性能以及切削、碾磨等形式的冷加工性能，與鈉的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)以及硫、磷含量等有關(guān)。 模具鋼大部分含有多種合金元素，且是含量高的鋼種，特別是高碳、高合金鋼，在進(jìn)行熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制加熱溫度和冷卻方式，以避免或下降熱加工廢料。 在進(jìn)行冷加工之前，為了減少冷加工中的刀具磨損，提高模具的表層質(zhì)量，必須改善組織狀態(tài)。

　　2 .熱處理變形和淬火溫度

　　淬火溫度也稱為淬火加熱溫度，是加熱進(jìn)行淬火處理的工件的最高溫度，是進(jìn)行冷卻處理時(shí)的初始溫度，在臨界溫度以上。 通常，亞共析鋼淬火溫度為Ac3以上30-50; 共析鋼或過共析鋼淬火溫度為Ac1以上30-50.

　　由于制成的模具在進(jìn)行最終熱處理時(shí)，要求模具的尺寸和形狀越穩(wěn)定越好，因此對(duì)熱處理時(shí)模具產(chǎn)生的變形程度的要求越嚴(yán)格，同時(shí)為了減少過熱現(xiàn)象，要求淬火溫度范圍足夠?qū)挕?/p>

　　3 .淬透性和淬火性

　　淬透性是指淬火時(shí)鋼的硬化能力，用馬氏體淬火時(shí)得到的最高硬度表示。 主要取決于馬氏體中的碳含量，碳含量越高鋼的淬透性越高。 其他合金元素的影響比較小。

　　淬透性是指奧氏體化的鋼在淬火時(shí)獲得馬氏體的能力。 其大小用將鋼在一定條件下淬火得到的淬火層的深度和硬度分布表示。

　　淬透性主要與鋼的化學(xué)成分，特別是碳含量有關(guān)。 淬透性除了取決于鋼的化學(xué)成分外，還與鋼淬火前的原始組織有關(guān)。 模具鋼對(duì)這兩種性質(zhì)的要求，因不同模具的使用條件而各有側(cè)重。 例如，在表層要求高硬度的沖裁模具和拉伸模具用鋼中，淬透性是重要的; 在對(duì)截面整體性能要求均勻的熱錘型鋼中，淬透性更為重要。

　　例如，刀具中的高速鋼必須在600保持60分鐘后，進(jìn)行空冷，連續(xù)重復(fù)4次后，除去表層的氧化膜，得到硬度。

　　有些人把紅硬性和熱硬性搞混了。 應(yīng)該理解為熱硬化性是在高溫下保持硬度的能力，即其檢驗(yàn)應(yīng)該在高溫下進(jìn)行。 這就需要硬度基準(zhǔn)塊和硬度計(jì)在高溫下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其偏差也能控制在可以接受的水平上。4 .脫碳敏感度

　　鋼加熱后，表層的碳與介質(zhì)(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳和水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，表層的碳濃度下降，這被稱為脫碳，脫碳鋼淬火后的表層硬度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性下降，而且在表層形成殘留的拉伸應(yīng)力，從而形成表層網(wǎng)狀龜裂

　　ASP60模具鋼表層脫碳后，模具表層層的機(jī)械性能下降，因此要求模具鋼的脫碳敏感度越低越好。 但在同樣的加熱條件下，鋼的脫碳敏感度取決于鋼的化學(xué)成分，特別是碳含量。

　　以上介紹的就是ASP60模具鋼工藝性能必知要點(diǎn)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!