鈑金手板模型是一種數(shù)控設(shè)備，是輸入專業(yè)設(shè)計師設(shè)計的文件后，自動打印出手持樣品的先進加工制造儀器。現(xiàn)在很多手板加工廠都會采購十幾臺或者幾十臺這樣的鈑金手板模型數(shù)控設(shè)備，為客戶做出滿意的手板。

先是鈑金手板模型加工中心的工藝特色，其特色是:盡可能一次裝夾完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；使用較大的切削量。鈑金手板加工制造材料:BS透明耐高溫，黑色，進口，國產(chǎn)等。POM(賽鋼)、PMM(亞加力)、MC(尼龍)、PC、PP、P、BT、PVC等等。

工件一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動挑選和更換刀具，自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、刀具相對于工件的運動軌跡以及機床的其他輔助功能，依次完成工件多個表層的多工序加工。整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響。

鈑金手板模型成型特色:成型尺寸大，強度高，韌性好，速度快，成本低。

一般是鈑金手板模型加工工件的上下兩面。特殊情況下，工件加工三面、四面、五面或六面。在加工過程當(dāng)中，我們會為產(chǎn)品(工件)在邊籃周圍留有膠水，用邊籃固定產(chǎn)品(工件)，并通過澆注石膏對產(chǎn)品(工件)進行定位。在鈑金手板模型加工過程當(dāng)中，產(chǎn)品(工件)與數(shù)控工作臺之間不會產(chǎn)生粘連，從而更好地保證被加工的產(chǎn)品(工件)不會變形，產(chǎn)品(工件)的料位準確。

其次，確定鈑金手板模型工藝方案時應(yīng)注意的問題有:

(1)確定數(shù)控加工中心的加工內(nèi)容，確定安裝基面、加工基面、加工余量等。并以充分發(fā)揮數(shù)控加工中心的效率為目的安排加工工藝。

(2)對于復(fù)雜的鈑金手板，由于加工時的熱變形、淬火后的內(nèi)應(yīng)力、零件裝夾后的變形等各種原因。很難在一次夾緊后完成整個過程。此時，可以考慮兩次或多次夾緊。

(3)在安排加工程序時，應(yīng)遵循由粗到細逐步細化的原則。先安排重切削和粗加工，去掉毛坯上的加工余量，再安排加工精度要求低的內(nèi)容。

(4)采用大流量冷卻方式。為了減少加工過程當(dāng)中產(chǎn)生的大量熱量對鈑金手板加工精度的影響，提高刀具耐用度，應(yīng)積極采用大流量冷卻方式。